Үздіксіз кастинг негіздері

Үздіксіз кастинг дегеніміз не

Үздіксіз құю - болат дайындау мен прокат арасындағы аралық буын, металлургиялық процестің ажырамас бөлігі және болат диірменінің маңызды бөлігі.

Болат диірмендерінде болат өнімдерінің әртүрлі түрлерін өндіру процесінде болатты қатайту мен қалыптауды қолданудың екі әдісі бар: дәстүрлі құю әдісі және үздіксіз құю әдісі.

Болат жасаудағы үздіксіз құю

Қалып құю:құйма дайындамасын алу үшін қалыпты салқындатқаннан кейін қатайту үшін бірнеше құймаларға мезгіл-мезгіл құйылатын пеш болаты.Қалып құю әр құюды қалыптау, салқындату, содан кейін құю үшін үлкен аумақты қамтитындықтан, салыстырмалы түрде ұзақ өндіріс тиімділігі төмен.

Полиграфиялық құйма бұрыннан шығарылған, өндіріс коэффициенті жылдан-жылға азайып келеді.Бірақ қазіргі уақытта үздіксіз құйма құюды толығымен алмастыра алмайды, мысалы, атомдық энергетикалық блоктардың үлкен құйылған және соғылған бөліктері, гидроэнергетикаға арналған турбиналық роторлар, 10 000 тонна кеме шпиндельдері және басқа да үлкен қалыңдықтағы арнайы болат тек құюды қолдана алады.

Үздіксіз кастинг:Болат аралық шөмішке үздіксіз ағып тұрады және салқындату және қатаю үшін аралық шөмішпен араластыру және маневрлеуден кейін кристаллизаторға айдалады, нәтижесінде кесілгеннен кейін илектеу өндірісі үшін тікелей пайдалануға болатын шексіз ұзын құйма дайындама пайда болады.

Реттелетін өнеркәсіптік жабдық

Үздіксіз құюдың артықшылықтары мен сипаттамалары.

Өндіріс процесін жеңілдетеді, қалыптан құю, қалыптарды жою, қалыптарды түзету, құйманы гомогенизациялау және дайындамаларды ашу процестерін болдырмайды, инфрақұрылымдық инвестицияны 40%, едендік кеңістікті 30%, пайдалану шығындарын 40% және отқа төзімді тұтынуды 15% үнемдейді.

Жақсартылған металл шығымы, басы мен құйрығын кесу арқылы дайындаманың жоғалуын айтарлықтай азайтады, бұл металдың шығымдылығын шамамен 9% арттыруға мүмкіндік береді.

Өндіріс процесінде энергия шығынын азайтады, дайындаманы ашу пешінде жану қуатын тұтынуды болдырмайды, бұл энергия шығынын 1/4-тен 1/2-ге азайтуға мүмкіндік береді.

Өндіріс процесін механикаландыру және автоматтандыру деңгейін жоғарылатады.

Үздіксіз құю процесін енгізу

Үздіксіз құю өндірісінің технологиялық ағымы келесідей

Шөміш → аралық шөміш → кристаллизатор → қайталама салқындату → дайындаманы түзету → кесу → роликті конвейер → дайындамаларды тасымалдау вагоны (болат итергіш) → дайындамаларды құю

Негізгі сілтеме.

Аралық шөміш (буферлеу, тарату)

Кристаллизатор (қатығу қалыптастыру)

Екінші салқындату (салқындату, бағыттаушы қысу)

Тарту және түзету машинасы (дайдаларды тарту, түзету)


Жіберу уақыты: 06 қаңтар 2023 ж