Асновы бесперапыннай ліцця

Што такое бесперапыннае ліццё

Бесперапыннае ліццё з'яўляецца прамежкавым звяном паміж вырабам сталі і пракаткай, незаменнай часткай металургічнага працэсу і важнай часткай металургічнага завода.

У працэсе вытворчасці розных відаў сталёвых вырабаў на сталеліцейных заводах існуе два метады выкарыстання зацвярдзення і фармоўкі сталі: традыцыйны метад ліцця пад ціскам і метад бесперапыннага ліцця.

Апарат бесперапыннага разлівання сталі ў вытворчасці сталі

Ліццё пад ціскам:пячная сталь, якая перыядычна разліваецца ў некалькі зліткаў, якія пасля астуджэння формы зацвярдзеюць, каб атрымаць літую нарыхтоўку.Паколькі кожная заліванне формы, астуджэнне, а затым выманне з формы, ахоплівае плошчу вялікай, адносна працяглай эфектыўнасці вытворчасці нізкая.

Ліццё пад ціскам вырабляецца даўно, каэфіцыент вытворчасці з кожным годам памяншаецца.Але ў цяперашні час бесперапыннае ліццё не можа цалкам замяніць ліццё пад ціскам, напрыклад, вялікія літыя і кованые дэталі атамных энергаблокаў, ротары турбін для гідраэлектрастанцый, 10 000 тон шпіндзеляў суднаў і іншая спецыяльная сталь вялікай таўшчыні можа выкарыстоўваць толькі ліццё пад ціскам.

Бесперапыннае ліццё:Сталь бесперапынна паступае ў прамежкавы каўш і ўпырскваецца ў крышталізатар пасля змешвання і шунтавання прамежкавым каўшом для астуджэння і зацвярдзення, у выніку чаго атрымліваецца літая нарыхтоўка бясконца доўгай даўжыні, якую можна непасрэдна выкарыстоўваць для вытворчасці пракату пасля рэзкі.

Наладжвальнае прамысловае абсталяванне

Перавагі і характарыстыкі бесперапыннага ліцця.

Спрашчае вытворчы працэс, ухіляючы працэсы ліцця ў форму, выдалення формы, рэктыфікацыі формы, гамагенізацыі злітка і адкрыцця загатоўкі, зэканоміўшы 40% інвестыцый у інфраструктуру, 30% плошчы, 40% эксплуатацыйных выдаткаў і 15% спажывання вогнеўпораў.

Палепшаны выхад металу, значна зніжаючы страты нарыхтовак пры разразанні галавы і хваста, што можа павялічыць выхад металу прыкладна на 9%.

Зніжае спажыванне энергіі ў вытворчым працэсе, ухіляючы спажыванне энергіі згарання ў печы для адкрыцця нарыхтоўкі, што можа паменшыць спажыванне энергіі на 1/4 да 1/2.

Павышае ўзровень механізацыі і аўтаматызацыі вытворчага працэсу.

Увядзенне ў працэс бесперапыннага ліцця

Працэс вытворчасці бесперапыннага ліцця выглядае наступным чынам

Каўш → прамежкавы каўш → крышталізатар → другаснае астуджэнне → праўка загатоўкі → рэзка → ролікавы канвеер → машына для перадачы загатоўкі (штурхач сталі) → ліццё загатоўкі

Асноўная спасылка.

Прамежкавы каўш (буфернасць, размеркаванне)

Крышталізатар (зацвярдзенне)

Другое астуджэнне (астуджэнне, накіроўвалы заціск)

Станок для выцягвання і праўкі (выцягванне загатоўкі, праўка)


Час публікацыі: 6 студзеня 2023 г