Etengabeko galdaketaren oinarriak

Zer da Etengabeko Galdaketa

Etengabeko galdaketa altzairugintzaren eta ijezketaren arteko tarteko lotura da, prozesu metalurgikoaren ezinbesteko zati bat eta altzairugintzaren zati garrantzitsu bat.

Altzairu-fabriketan hainbat produktu mota ekoizteko prozesuan, altzairuaren solidotze eta konformaziorako bi metodo daude: galdaketa metodo tradizionala eta galdaketa jarraitua.

Altzairugintzan

Presio-galdaketa:labeko altzairua tarteka lingote anitzetan isurtzen da, moldea hoztu ondoren totxo galdatua lortzeko forman sendotzeko.Moldeak isurketa bakoitza moldea egiteko, hozteko eta, ondoren, desmoldatzeko, ekoizpen-eraginkortasun luze samarreko eremu bat estaltzen duelako.

Die casting ekoizten da denbora luzez, ekoizpen-ratioa gutxitzen ari da urtetik urtera.Baina, gaur egun, etengabeko galdaketa ezin da guztiz ordezkatu diecasting, adibidez, energia nuklearren unitateen galda handiak eta forjatuak, hidroelektriko turbina-errotoreak, 10.000 tona itsasontzi-ardatz eta lodiera handiko beste altzairu berezi batzuek galdaketa soilik erabil dezakete.

Etengabeko galdaketa:Altzairua etengabe isurtzen da tarteko zaldira, eta kristalizatzailean injektatzen da tarteko zailak nahastu eta shunted ondoren hoztu eta solidotzeko, eta ondorioz, luzera infinitua den totxo galdatua lortzen da, ebaki ondoren produkzioa ijezteko zuzenean erabil daitekeena.

Ekipamendu industrial pertsonalizagarriak

Galdaketa jarraituaren abantailak eta ezaugarriak.

Ekoizpen-prozesua sinplifikatzen du, moldeak galdaketa, moldeak kentzea, moldeak zuzentzea, lingotearen homogeneizazioa eta totxoak irekitzeko prozesuak ezabatuz, % 40 aurreztuz azpiegitura-inbertsioan, % 30 solairuan, % 40 operazio-kostuetan eta % 15 erregogorren kontsumoan.

Metalaren etekina hobetua, totxoen galera nabarmen murrizten du burua eta buztana moztuta, eta horrek metalaren etekina %9 inguru handitu dezake.

Produkzio-prozesuan energia-kontsumoa murrizten du, totxoak irekitzeko labean errekuntza-potentziaren kontsumoa ezabatuz, eta horrek energia-kontsumoa 1/4-1/2 murriztu dezake.

Produkzio-prozesuaren mekanizazio- eta automatizazio-maila hobetzen du.

Etengabeko galdaketa-prozesuaren sarrera

Galdaketa etengabeko ekoizpenaren prozesu-fluxua honakoa da

Zalgira → tarteko zalira → kristalizatzailea → hozte sekundarioa → totxoa zuzentzea → ebaketa → arrabolen garraiatzailea → totxoa transferitzeko autoa (altzairuzko bultzatzailea) → totxo galdaketa

Core esteka.

Erdiko zalira (buffering, banaketa)

Kristalizatzailea (solidifikazioa osatzea)

Bigarren hozte (hozte, gidatzeko clamping)

Tiratzeko eta zuzentzeko makina (billetak tiratzeko, zuzentzeko)


Argitalpenaren ordua: 2023-06-06