Che cos'è il casting continuo
La colata continua è l'anello intermedio tra la produzione e la laminazione dell'acciaio, una parte indispensabile del processo metallurgico e una parte importante dell'acciaieria.
Nel processo di produzione di vari tipi di prodotti in acciaio nelle acciaierie, esistono due metodi per utilizzare la solidificazione e la formatura dell'acciaio: il metodo tradizionale di pressofusione e il metodo di colata continua.
Pressofusione:un acciaio da forno versato a intermittenza in più lingotti, da solidificare in forma dopo il raffreddamento dallo stampo per ottenere la billetta fusa.Poiché la colata in stampo ogni colata per eseguire lo stampo, il raffreddamento e quindi lo sformatura, copre un'area di efficienza di produzione ampia e relativamente lunga è bassa.
La pressofusione è stata prodotta per molto tempo, il rapporto di produzione sta diminuendo di anno in anno.Ma al momento, la colata continua non può sostituire completamente la pressofusione, ad esempio, grandi parti fuse e forgiate di centrali nucleari, rotori di turbine per energia idroelettrica, 10.000 tonnellate di mandrini navali e altri acciai speciali di grande spessore possono utilizzare solo pressofusione.
Colata continua:L'acciaio scorre continuamente nella siviera intermedia e viene iniettato nel cristallizzatore dopo la miscelazione e lo smistamento dalla siviera intermedia per raffreddarsi e solidificarsi, risultando in una billetta fusa infinitamente lunga, che può essere utilizzata direttamente per la produzione di laminazione dopo il taglio.
Vantaggi e caratteristiche della colata continua.
Semplifica il processo produttivo, eliminando i processi di colata in stampo, sformatura, rettifica stampo, omogeneizzazione lingotto e apertura billetta, risparmiando il 40% in investimenti infrastrutturali, il 30% in superficie, il 40% in costi operativi e il 15% in consumo di refrattario.
Resa del metallo migliorata, riducendo significativamente la perdita di billette tagliando la testa e la coda, che può aumentare la resa del metallo di circa il 9%.
Riduce il consumo di energia nel processo di produzione, eliminando il consumo di potenza di combustione nel forno di apertura della billetta, che può ridurre il consumo di energia da 1/4 a 1/2.
Migliora il livello di meccanizzazione e automazione del processo produttivo.
Introduzione al processo di colata continua
Il flusso di processo della produzione di colata continua è il seguente
Siviera → siviera intermedia → cristallizzatore → raffreddamento secondario → raddrizzatura billette → taglio → trasportatore a rulli → carro trasferimento billette (spingitore acciaio) → colata billette
Collegamento principale.
Siviera intermedia (bufferizzazione, distribuzione)
Cristallizzatore (formante di solidificazione)
Secondo raffreddamento (raffreddamento, bloccaggio guida)
Macchina di traino e raddrizzatura (tiro billette, raddrizzatura)
Tempo di pubblicazione: Jan-06-2023