Hva er kontinuerlig støping
Kontinuerlig støping er mellomleddet mellom stålfremstilling og valsing, en uunnværlig del av den metallurgiske prosessen, og en viktig del av stålverket.
I prosessen med å produsere ulike typer stålprodukter i stålverk, er det to metoder for å bruke stålstørkning og forming: den tradisjonelle støpemetoden og den kontinuerlige støpemetoden.
Pressestøping:en ovnsstål som av og til helles i flere blokker, for å bli størknet til form etter avkjøling av formen for å få støpt emne.Fordi mold støping hver helle å gjøre mold, kjøling og deretter demold, dekker et område med store, relativt lang produksjon effektivitet er lav.
Pressestøping har blitt produsert i lang tid, produksjonsforholdet synker år for år.Men for tiden kan ikke kontinuerlig støping erstatte støping fullstendig, for eksempel kan store støpte og smidde deler av kjernekraftenheter, turbinrotorer for vannkraft, 10 000 tonn skipsspindler og annet spesialstål med stor tykkelse kun bruke støping.
Kontinuerlig støping:Stålet strømmer kontinuerlig inn i mellomøsen, og sprøytes inn i krystallisatoren etter blanding og shunting av mellomøsen for å avkjøles og størkne, noe som resulterer i en uendelig lang støpt emne, som kan brukes direkte til valseproduksjon etter skjæring.
Fordeler og egenskaper ved kontinuerlig støping.
Forenkler produksjonsprosessen, eliminerer prosessene med muggstøping, muggfjerning, muggoppretting, ingot homogenisering og billettåpning, sparer 40 % i infrastrukturinvesteringer, 30 % i gulvplass, 40 % i driftskostnader og 15 % i forbruk av ildfast materiale.
Forbedret metallutbytte, noe som reduserer tapet av emner betydelig ved å kutte hodet og halen, noe som kan øke metallutbyttet med omtrent 9%.
Reduserer energiforbruket i produksjonsprosessen, og eliminerer forbruket av forbrenningskraft i billettåpningsovnen, noe som kan redusere energiforbruket med 1/4 til 1/2.
Forbedrer mekaniserings- og automatiseringsnivået i produksjonsprosessen.
Introduksjon av kontinuerlig støpeprosess
Prosessflyten for produksjon av kontinuerlig støping er som følger
Øse → mellomsleiv → krystallisator → sekundær kjøling → billettretting → kutting → rulletransportør → billettoverføringsvogn (stålskyver) → billettstøping
Kjernelenke.
Mellomsleiv (buffring, distribusjon)
Krystallisator (dannende stivning)
Andre kjøling (kjøling, styreklemming)
Trekke og rette maskin (trekke, rette)
Innleggstid: Jan-06-2023