Davamlı Döküm Əsasları

Davamlı Döküm nədir

Davamlı tökmə polad istehsalı və yuvarlanması arasında ara əlaqə, metallurgiya prosesinin əvəzsiz hissəsi və polad dəyirmanının mühüm hissəsidir.

Polad dəyirmanlarında müxtəlif növ polad məmulatlarının istehsalı prosesində poladın bərkidilməsi və formalaşdırılmasından istifadənin iki üsulu mövcuddur: ənənəvi kalıp tökmə üsulu və davamlı tökmə üsulu.

Döküm:bir soba polad tökmə kütük almaq üçün qəlib off soyuduqdan sonra forma bərkidilməsi, fasilələrlə çox külçə daxil tökülür.Çünki qəlib tökmə hər tökmə qəlib etmək, soyutma və daha sonra sökmək, böyük bir sahəni əhatə edir, nisbətən uzun istehsal səmərəliliyi aşağıdır.

Döküm uzun müddətdir istehsal olunur, istehsal nisbəti ildən-ilə azalır.Amma hazırda fasiləsiz tökmə, məsələn, nüvə enerji bloklarının böyük tökmə və saxta hissələri, hidroenerji üçün turbin rotorları, 10.000 ton gəmi mili və digər böyük qalınlıqda xüsusi polad yalnız kalıp tökmə istifadə edə bilər.

Davamlı tökmə:Polad aralıq çömçəyə davamlı olaraq axır və soyumaq və bərkitmək üçün aralıq çömçə ilə qarışdırıldıqdan və manevr edildikdən sonra kristalizatora vurulur, nəticədə sonsuz uzunluqda tökmə iş parçası əldə edilir və kəsildikdən sonra yayma istehsalı üçün birbaşa istifadə edilə bilər.

Davamlı tökmənin üstünlükləri və xüsusiyyətləri.

İstehsal prosesini sadələşdirir, kalıbın tökülməsi, qəliblərin çıxarılması, qəliblərin düzəldilməsi, külçənin homogenləşdirilməsi və kütüklərin açılması proseslərini aradan qaldıraraq, infrastruktur investisiyalarına 40%, döşəmə sahəsinə 30%, istismar xərclərinə 40% və odadavamlı istehlaka 15% qənaət edir.

Təkmilləşdirilmiş metal məhsuldarlığı, baş və quyruğun kəsilməsi ilə iş parçalarının itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır ki, bu da metal məhsuldarlığını təxminən 9% artıra bilər.

İstehsal prosesində enerji istehlakını azaldır, kütük açma sobasında yanma gücünün istehlakını aradan qaldırır, bu da enerji istehlakını 1/4-dən 1/2-ə qədər azalda bilər.

İstehsal prosesinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması səviyyəsini yüksəldir.

Davamlı tökmə prosesinin təqdimatı

Davamlı tökmə istehsalının proses axını aşağıdakı kimidir

Çömçə → aralıq çömçə → kristalizator → ikincili soyutma → kütlənin düzəldilməsi → kəsici → diyircəkli konveyer → kütük ötürmə maşını (polad itələyici) → kütük tökmə

Əsas keçid.

Aralıq çömçə (tamponlama, paylama)

Kristalizator (bərkitmə əmələ gətirmə)

İkinci soyutma (soyutma, istiqamətləndirici sıxma)

Dartma və düzəldən maşın (kütük çəkmə, düzəltmə)