Vad är kontinuerlig gjutning
Stränggjutning är mellanlänken mellan ståltillverkning och valsning, en oumbärlig del av den metallurgiska processen, och en viktig del av stålverket.
I processen att producera olika typer av stålprodukter i stålverk finns det två metoder för att använda stålstelning och formning: den traditionella formgjutningsmetoden och den kontinuerliga gjutmetoden.
Pressgjutning:ett ugnsstål som intermittent hälls i flera göt, för att stelna till formen efter att formen svalnat för att få ett gjutet ämne.Eftersom formgjutning varje gjutning för att göra mögel, kylning och sedan urformning, täcker ett område med stort, relativt lång produktionseffektivitet är låg.
Pressgjutning har tillverkats under lång tid, produktionskvoten minskar år för år.Men för närvarande kan stränggjutning inte helt ersätta pressgjutning, till exempel kan stora gjutna och smidda delar av kärnkraftsenheter, turbinrotorer för vattenkraft, 10 000 ton fartygsspindlar och annat specialstål med stor tjocklek endast använda pressgjutning.
Stränggjutning:Stålet strömmar kontinuerligt in i mellanskänken och sprutas in i kristallisatorn efter blandning och shuntning av mellanskänken för att svalna och stelna, vilket resulterar i ett oändligt långt gjutet ämne, som direkt kan användas för valsning efter skärning.
Fördelar och egenskaper med stränggjutning.
Förenklar produktionsprocessen, eliminerar processerna för formgjutning, borttagning av mögel, formkorrigering, göthomogenisering och öppning av göt, vilket sparar 40% i infrastrukturinvesteringar, 30% i golvyta, 40% i driftskostnader och 15% i eldfast förbrukning.
Förbättrat metallutbyte, vilket avsevärt minskar förlusten av ämnen genom att skära av huvudet och svansen, vilket kan öka metallutbytet med cirka 9%.
Minskar energiförbrukningen i produktionsprocessen, vilket eliminerar förbrukningen av förbränningskraft i ämnesöppningsugnen, vilket kan minska energiförbrukningen med 1/4 till 1/2.
Förbättrar mekaniserings- och automatiseringsnivån i produktionsprocessen.
Introduktion av stränggjutningsprocess
Processflödet för kontinuerlig gjutproduktion är som följer
Skänk → mellanskänk → kristalliserare → sekundär kylning → rätning av ämnen → skärning → rulltransportör → överföringsbil (stålskjutare) → gjutning
Kärnlänk.
Mellanskänk (buffring, distribution)
Kristalliserare (bildar stelning)
Andra kylning (kylning, styrande klämning)
Dra- och rätningsmaskin (bygeldragning, rätning)
Posttid: Jan-06-2023