Çfarë është Casting i vazhdueshëm
Derdhja e vazhdueshme është lidhja e ndërmjetme midis prodhimit dhe petëzimit të çelikut, një pjesë e domosdoshme e procesit metalurgjik dhe një pjesë e rëndësishme e mullirit të çelikut.
Në procesin e prodhimit të llojeve të ndryshme të produkteve të çelikut në fabrikat e çelikut, ekzistojnë dy metoda të përdorimit të ngurtësimit dhe formimit të çelikut: metoda tradicionale e derdhjes me diake dhe metoda e derdhjes së vazhdueshme.
Die casting:një çelik furre që derdhet me ndërprerje në shufra të shumta, për t'u ngurtësuar në formë pas ftohjes së kallëpit për të marrë mbështjellësin e derdhur.Për shkak se derdhja e mykut çdo derdhje për të bërë myk, ftohje dhe më pas prishje, mbulon një zonë të madhe, efikasiteti prodhimi relativisht i gjatë është i ulët.
Die casting është prodhuar për një kohë të gjatë, raporti i prodhimit po zvogëlohet nga viti në vit.Por aktualisht, derdhja e vazhdueshme nuk mund të zëvendësojë plotësisht derdhjen, për shembull, pjesët e mëdha të derdhura dhe të falsifikuara të njësive të energjisë bërthamore, rrotulluesit e turbinave për hidrocentralet, 10,000 tonë boshtra anijesh dhe çeliku të veçantë me trashësi të madhe mund të përdorin vetëm derdhje.
Hedhje e vazhdueshme:Çeliku derdhet vazhdimisht në lugën e ndërmjetme dhe injektohet në kristalizues pas përzierjes dhe kalimit nga luga e ndërmjetme për t'u ftohur dhe ngurtësuar, duke rezultuar në një mbështjellës të derdhur pafundësisht të gjatë, i cili mund të përdoret drejtpërdrejt për prodhimin e rrotullimit pas prerjes.
Përparësitë dhe karakteristikat e derdhjes së vazhdueshme.
Thjeshtëson procesin e prodhimit, duke eliminuar proceset e derdhjes së mykut, heqjes së mykut, korrigjimit të mykut, homogjenizimit të shufrës dhe hapjes së biletave, duke kursyer 40% në investimet në infrastrukturë, 30% në sipërfaqen e dyshemesë, 40% në kostot e funksionimit dhe 15% në konsumin refraktar.
Përmirësimi i rendimentit të metalit, duke reduktuar ndjeshëm humbjen e biletave duke prerë kokën dhe bishtin, gjë që mund të rrisë rendimentin e metalit me rreth 9%.
Redukton konsumin e energjisë në procesin e prodhimit, duke eliminuar konsumin e fuqisë së djegies në furrën e hapjes së biletave, gjë që mund të zvogëlojë konsumin e energjisë me 1/4 në 1/2.
Përmirëson nivelin e mekanizimit dhe automatizimit të procesit të prodhimit.
Prezantimi i procesit të derdhjes së vazhdueshme
Rrjedha e procesit të prodhimit të derdhjes së vazhdueshme është si më poshtë
Largo → kovë e ndërmjetme → kristalizues → ftohje dytësore → drejtim i biletave → prerje → transportues me rul → makinë transferuese billet (shtytës çeliku) → derdhje billet
Lidhja kryesore.
Kutia e ndërmjetme (buferimi, shpërndarja)
Kristalizues (formimi i ngurtësimit)
Ftohja e dytë (ftohje, shtrëngim udhëzues)
Makinë tërheqëse dhe drejtuese (tërheqëse, drejtuese)
Koha e postimit: Jan-06-2023