1, Чысціня і якасць адносін
Чысціня адносіцца да колькасці, формы і размеркавання неметалічных уключэнняў у сталі.У параўнанні з ліццём пад ціскам,машына бесперапыннага ліццятэхналагічныя сувязі, час залівання доўгі, таму ўключэння шырокага спектру крыніц, склад таксама больш складаны;ўключэння з паражніны вадкай фазы крышталізатара плаваюць складаней, асабліва высокую хуткасць малявання дробных уключэнняў нарыхтоўкі складаней выключыць.Наяўнасць уключэнняў парушае суцэльнасць і шчыльнасць сталёвы матрыцы.Буйныя ўключэнні памерам больш за 50 мкм часта суправаджаюцца расколінамі, што прыводзіць да няўдачы структуры нарыхтоўкі бесперапыннага ліцця, расслаення пласціны і пашкоджання паверхні халоднакатанай сталі і г.д., сталь вельмі шкодная.Памер, форма і размеркаванне уключэнняў на якасць сталі таксама адрозніваецца, калі ўключэння дробныя, сферычныя, дыфузнае размеркаванне, уплыў на якасць сталі, чым канцэнтрацыя прысутнасці менш;калі ўключэння вялікія, з'яўляецца выпадковым размеркаваннем, хоць колькасць невялікіх, але і больш шкодна для якасці прадукцыі.
Напрыклад: пры прабіванні расколін сталёвага ліста глыбокай выцягнутай інспекцыя лому выявіла, што расколіны прысутнічаюць на нерэгулярных буйных гетэраметалічных уключэннях CaO-Al2O3 і Al2O3 памерам 100 ~ 300 мкм.
Напрыклад, з-за наяўнасці ўключэнняў Al2O3 пад абалонкай нарыхтоўкі бесперапыннага ліцця, закатанай у паверхню аўтамабільнага ліста з дэфектамі чорнай лініі, што прыводзіць да дрэннага пакрыцця паверхні ліста.
Там таксама выкарыстоўваецца для ўпакоўкі луджанай пласціны, у дадатак да патрабаванняў высокай прадукцыйнасці халоднай фармоўкі, памер і колькасць уключэнняў таксама маюць адпаведныя патрабаванні.Для таўшчыні тонкай сталёвай пласціны 0,3 мм на плошчы 1 м2 памер часціц уключэнняў менш за 50 мкм павінен быць менш за 5, каб дасягнуць хуткасці лому 0,05% або менш, гэта значыць глыбокая штампоўка 2000 слоікаў DI, кватэра менш за 1 лом.Такім чынам, пераканайцеся, наколькі важна паменшыць колькасць уключэнняў унарыхтоўкі бесперапыннага ліццядля павышэння якасці глыбокавыцягнутай ліставай сталі.
Для вельмі тонкай стальной дроту (напрыклад, 0,01 ~ 0,25 мм у дыяметры сталёвага дроту шыны) і вельмі тонкай сталёвай пласціны (напрыклад, таўшчынёй 0,025 мм луджанай пласціны), памер уключэнняў, якія змяшчаюцца ў ім, яшчэ больш жорсткія патрабаванні.
Акрамя таго, вызначаецца памер і колькасць уключэнняў на якасць сталі і ўплыў удзельнай паверхні адліванай нарыхтоўкі.Агульная пліта і нарыхтоўка адзінкі даўжыні плошчы паверхні (S) і аб'ёму (V) стаўленне ў 0,2 ~ 0,8.З развіццём тэхналогіі тонкай пласціны і тонкай паласы, S / V да 10 ~ 50, калі аднолькавыя ўключэнні ў сталі, тонкай пласціне і тонкай паласе сталі, гэта азначае, што ўключэнні бліжэй да паверхні адліванай нарыхтоўкі, тым больш ўплыў на вытворчасць тонкай пласціны якасці.Так што паменшыць колькасць уключэнняў у сталі важней.
2, Каб палепшыць чысціню мер
Павышэнне чысціні сталі павінна быць у сталі ў крышталізатар раней, з працэсу, каб мінімізаваць забруджванне сталі, і максымізаваць уключэнняў з сталі выключаны.З гэтай мэтай неабходна прыняць наступныя меры.
a, Няма дзындры са сталі: канвертар павінен блакаваць дзындру са сталі, электрычная печ з выкарыстаннем эксцэнтрычнага дна печы са сталі, каб прадухіліць трапленне дзындры ў сталёвы каўш або сталёвы коўш, бак.
b, у адпаведнасці з патрэбамі маркі сталі, каб выбраць адпаведную апрацоўку рафінавання чыстай сталі, палепшыць марфалогію ўключэнняў.
C. Прыняць тэхналогію залівання без акіслення.Пасля рафінавання ўтрыманне кіслароду ў расплаўленай сталі было зніжана да менш чым 20×10-6;у сталёвым каўшы → прамежкавы рэзервуар → крышталізатар выкарыстоўваюцца для абароны залівання;прамежкавы бак з выкарыстаннем падвойнага пласта дзындры, якая пакрывае агент, сталь ізалявана ад паветра, каб пазбегнуць другаснага акіслення расплаўленай сталі.
d.У поўнай меры выканайце ролю металургічнага ачышчальніка прамежкавага бака.Выкарыстанне дзьме Ar мяшання, палепшыць паток сталі, ліквідаваць мёртвую зону прамежкавага бака;павялічыць ёмістасць прамежкавага рэзервуара і паглыбіць глыбіню басейна расплаву, павялічыць час знаходжання расплаўленай сталі ў прамежкавым рэзервуары, спрыяць усплыванню ўключэнняў і дадаткова ачысціць расплаўленую сталь.
f, сістэма машыны бесперапыннага ліцця выкарыстоўвае высокую вогнеўстойлівасць, страты расплаву невялікія, высакаякасныя вогнетрывалыя матэрыялы для памяншэння ўключэнняў у сталі.
g, У поўнай меры выканайце ролю крышталізатара, ачышчальніка расплаўленай сталі і кантролера якасці паверхні нарыхтоўкі.Абраны погружной носік павінен мець разумную форму і кут адкрыцця, кантраляваць рух ін'екцыйнага патоку, спрыяць аддзяленню плаваючых уключэнняў;і дапаўняецца добрай прадукцыйнасцю абароны ад дзындры, якая паглынае раствораныя плаваючыя ўключэнні, ачышчаную расплаўленую сталь.Акрамя таго, крышталізатар таксама можна падаваць у парашковы легаваны дрот для дасягнення мікралегіравання ў крышталізатары, што не толькі паляпшае хуткасць паглынання сплаву, але можа дакладна кантраляваць склад расплаўленай сталі, рэгуляваць структуру зацвярдзення, палепшыць марфалогію уключэнняў, што спрыяе паляпшэнню і ачыстцы якасці сталі.
ч.Тэхналогія электрамагнітнага мяшання выкарыстоўваецца для кіравання рухам патоку ўпырску.Разлікі паказваюць, што ў статычным стане часціцы дзындры памерам больш за 1 мм плывуць з хуткасцю каля 100 ~ 200 см / с;і ін'екцыі патоку ўніз хуткасць патоку 60 ~ 10 см / с;бачная паражніну вадкай фазы крышталізатара ў межах ін'екцыйнага патоку патоку пасмы вобласці ўздзеяння ўключэнняў, якія плаваюць цяжка;некаторыя ўключэнні, верагодна, будуць захоплены зацвярдзеннем дендрытаў.
На самай справе, у літой паверхні нарыхтоўкі ніжэй за 10 ~ 20 см часта вышэй уключэнняў.Ўстаноўка электрамагнітных тармазоў можа тармазіць рух патоку ўпырску, спрыяць усплыванню уключэнняў і палепшыць чысціню сталі.
Час публікацыі: 23 снежня 2022 г