1, Czystość i jakość relacji
Czystość odnosi się do liczby, formy i rozmieszczenia wtrąceń niemetalicznych w stali.W porównaniu z odlewaniem ciśnieniowym,maszyna do ciągłego odlewaniaproces łączy, czas nalewania jest długi, więc inkluzje z szerokiej gamy źródeł, skład jest również bardziej złożony;wtrącenia z wnęki fazy ciekłej krystalizatora pływają trudniej, zwłaszcza duża prędkość wyciągania małych wtrąceń kęsów jest trudniejsza do wykluczenia.Obecność wtrąceń niszczy ciągłość i gęstość osnowy stali.Większym niż 50 μm dużym wtrąceniom często towarzyszą pęknięcia, co skutkuje niskim czasem uszkodzenia struktury kęsa do odlewania ciągłego, rozwarstwieniem płyty i uszkodzeniem powierzchni stali walcowanej na zimno itp. Stal jest bardzo szkodliwa.Wielkość, kształt i rozmieszczenie wtrąceń na jakość stali jest również różna, jeśli wtrącenia są małe, kuliste, rozproszone, wpływ na jakość stali niż koncentracja obecności jest mniejsza;gdy wtrącenia są duże, jest to przypadkowe rozmieszczenie, choć liczba niewielkich, ale także bardziej szkodliwych dla jakości produktu.
Na przykład: z głębokiego tłoczenia blachy stalowej, inspekcja złomu wykazała, że pęknięcia są obecne na 100 ~ 300 μm nieregularnych dużych wtrąceń heterometalicznych CaO-Al2O3 i Al2O3.
Na przykład, ze względu na obecność wtrąceń Al2O3 pod powłoką kęsów do odlewania ciągłego, walcowanych na powierzchni blachy samochodowej z czarnymi liniami defektów, co skutkuje złym pokryciem powierzchni blachy.
Stosowane są również do pakowania blachy ocynowanej, oprócz wymagań dotyczących wysokiej wydajności formowania na zimno, rozmiar i liczba wtrąceń mają również odpowiednie wymagania.W przypadku grubości cienkiej blachy stalowej o grubości 0,3 mm, na powierzchni 1 m2, wielkość cząstek mniejszych niż 50 μm wtrąceń powinna być mniejsza niż 5, aby osiągnąć wskaźnik złomu wynoszący 0,05% lub mniej, czyli głębokie wykrawanie 2000 puszek DI, mieszkanie mniej niż 1 złom.Zobacz więc, jak ważne jest zmniejszenie liczby inkluzji wkęsy do ciągłego odlewaniaw celu poprawy jakości głęboko tłoczonych blach stalowych.
W przypadku bardzo cienkiego drutu stalowego (takiego jak drut stalowy do opon o średnicy 0,01 ~ 0,25 mm) i bardzo cienkiej blachy stalowej (takiej jak grubość blachy ocynowanej o grubości 0,025 mm), wielkość zawartych w niej wtrąceń jest jeszcze bardziej rygorystyczne wymagania.
Ponadto wielkość i ilość wtrąceń na jakość stali oraz wpływ powierzchni właściwej odlewanego wlewka.Ogólna długość jednostki kęsiska i kęsa w stosunku do powierzchni (S) i objętości (V) w zakresie 0,2 ~ 0,8.Wraz z rozwojem technologii cienkich blach i cienkich taśm, S / V do 10 ~ 50, jeśli te same wtrącenia w stali, cienkiej płycie i cienkiej stali taśmowej oznaczają, że wtrącenia bliżej powierzchni odlewanego kęsa, tym większa wpływ na jakość produkcji cienkich blach.Dlatego redukcja wtrąceń w stali jest ważniejsza.
2, Aby poprawić czystość środków
Poprawa czystości stali powinna być w stali do krystalizatora przed procesem, aby zminimalizować zanieczyszczenie stali i zmaksymalizować wtrącenia ze stali wykluczonej.W tym celu należy podjąć następujące działania.
a, Brak żużla ze stali: konwerter powinien blokować żużel ze stali, piec elektryczny za pomocą mimośrodowego dna pieca ze stali, aby zapobiec przedostawaniu się żużla do stalowej kadzi lub stalowego wiadra, zbiornika.
b, Zgodnie z potrzebami gatunku stali, aby wybrać odpowiednią obróbkę rafinacyjną do czystej stali, poprawić morfologię wtrąceń.
C. Zastosuj technologię odlewania bez utleniania.Po rafinacji zawartość tlenu w roztopionej stali została zmniejszona do mniej niż 20 x 10-6;w kadzi stalowej → zbiornik pośredni → krystalizator służą do zabezpieczenia nalewania;zbiornik pośredni przy użyciu podwójnej warstwy środka pokrywającego żużel, stal jest izolowana od powietrza, aby uniknąć wtórnego utleniania stopionej stali.
D.W pełni wykorzystaj rolę metalowego oczyszczacza zbiornika pośredniego.Zastosowanie mieszania nadmuchowego Ar, poprawa przepływu stali, wyeliminowanie martwej strefy zbiornika pośredniego;zwiększyć pojemność zbiornika pośredniego i pogłębić głębokość roztopionego jeziorka, wydłużyć czas przebywania roztopionej stali w zbiorniku pośrednim, przyspieszyć pływanie wtrąceń i dodatkowo oczyścić roztopioną stal.
f, System maszyny do ciągłego odlewania wykorzystuje wysoką ogniotrwałość, utrata stopu jest niewielka, wysokiej jakości materiały ogniotrwałe w celu zmniejszenia wtrąceń w stali.
g, W pełni wykorzystaj rolę oczyszczacza stopionej stali w krystalizatorze i kontrolera jakości powierzchni kęsów.Wybrany dziobek zanurzeniowy powinien mieć rozsądny kształt i kąt otwarcia, kontrolować ruch strumienia wtrysku, aby sprzyjać oddzielaniu pływających wtrąceń;a uzupełnione o dobre działanie ochronnego żużla, pochłaniającego rozpuszczone wtrącenia pływające oczyszczonej roztopionej stali.Ponadto krystalizator można również podawać do drutu ze stopu rdzeniowego, aby uzyskać mikrostopowanie w krystalizatorze, co nie tylko poprawia szybkość wchłaniania stopu i może dokładnie kontrolować skład stopionej stali, dostosowywać strukturę krzepnięcia, poprawiają morfologię wtrąceń, co sprzyja poprawie i oczyszczeniu jakości stali.
H.Technologia mieszania elektromagnetycznego służy do sterowania ruchem strumienia wtrysku.Obliczenia wskazują, że w stanie statycznym cząsteczki żużla o wielkości większej niż 1 mm poruszają się z prędkością około 100 ~ 200 cm/s;i przepływ wtrysku w dół z prędkością przepływu 60 ~ 10 cm / s;widoczna wnęka fazy ciekłej krystalizatora w obszarze wtrąceń strumienia strumienia wtrysku utrudnione pływanie;niektóre wtrącenia prawdopodobnie zostaną uwięzione przez zestalenie dendrytu.
W rzeczywistości na powierzchni odlewanego kęsa poniżej 10 ~ 20 cm często występują wyższe wtrącenia.Instalacja hamulców elektromagnetycznych może hamować ruch strumienia wtrysku, sprzyjać pływaniu wtrąceń i poprawiać czystość stali.
Czas postu: 23 grudnia 2022 r