1, Pureco kaj kvalito de la rilato
Pureco rilatas al la nombro, formo kaj distribuado de nemetalaj inkludoj en ŝtalo.Kompare kun ĵetkubo,kontinua ĵetmaŝinoprocezo ligiloj, verŝado tempo estas longa, do la inkludoj de larĝa gamo de fontoj, komponado estas ankaŭ pli kompleksa;inkludoj de la cristalizador likva fazo kavo flosanta pli malfacila, precipe la alta desegno rapido de malgrandaj billeto inkludoj pli malfacile ekskludi.La ĉeesto de inkludoj detruas la kontinuecon kaj densecon de la ŝtala matrico.Pli grandaj ol 50μm grandaj inkludoj estas ofte akompanitaj de fendoj, rezultigante malaltajn tempojn la strukturo de la kontinua casting billeto malsukcesis, telero delamination, kaj damaĝo al la surfaco de malvarma rulita ŝtalo, ktp, la ŝtalo estas tre malutila.La grandeco, formo kaj distribuo de inkludoj sur la kvalito de ŝtalo estas ankaŭ malsama, se la inkludoj estas malgrandaj, sfera, disvastigita distribuo, la efiko sur la kvalito de ŝtalo ol la koncentriĝo de la ĉeesto de malpli;kiam la inkludoj estas grandaj, estas hazarda distribuo, kvankam la nombro de malgrandaj sed ankaŭ pli malutila al produkto kvalito.
Ekzemple: de profunde desegnita ŝtalo plato truado fendeto peceto inspektado trovis ke fendoj ĉeestas ĉe 100 ~ 300μm malregula CaO-Al2O3 kaj Al2O3 heterometalic grandaj inkludoj.
Ekzemple, pro la ĉeesto de Al2O3 inkludoj sub la haŭto de la kontinua casting billeto, ruliĝis en la surfacon de la aŭtomobila folio kun nigra linio difektoj, rezultanta en malbona surfaca tegaĵo de la folio.
Estas ankaŭ uzataj por pakado de stano-plato, krom la postuloj de alta malvarma formado agado, la grandeco kaj nombro da inkludoj ankaŭ havas respondajn postulojn.Por la dikeco de 0.3mm maldika ŝtala telero, en 1m2 areo, la partiklograndeco de malpli ol 50μm inkludoj devus esti malpli ol 5, por atingi la forĵetaĵon de 0.05% aŭ malpli, tio estas, profunda truado de 2000 DI ladskatoloj, plata malpli ol 1 peceto.Tiel vidu kiom gravas redukti la nombron da inkludoj enkontinua fandado de bilĉojplibonigi la kvaliton de profunde tirata ŝtalo.
Por tre fajna ŝtala drato (kiel 0.01 ~ 0.25mm diametro pneŭo ŝtala drato) kaj tre maldika ŝtala telero (kiel la dikeco de 0.025mm stan-plato), la grandeco de la inkludoj enhavita estas eĉ pli striktaj postuloj.
Krome, la grandeco kaj nombro da inkludoj sur la kvalito de ŝtalo kaj la efiko de la specifa surfacareo de la gisita billeto.Ĝenerala slabo kaj billetta unuolongo de surfacareo (S) kaj volumo (V) rilatumo en 0,2 ~ 0,8.Kun la disvolviĝo de maldika telero kaj maldika strio teknologio, S / V ĝis 10 ~ 50, se la samaj inkludoj en ŝtalo, maldika telero kaj maldika strio ŝtalo, tio signifas, ke inkludoj pli proksime al la surfaco de la gisita billeto, des pli granda la efiko sur la produktado de maldika telero kvalito.Do redukti la inkludojn en ŝtalo estas pli grava.
2, Plibonigi la purecon de la mezuroj
Plibonigi la purecon de ŝtalo devus esti en la ŝtalo en la cristalizador antaŭe, de la procezo por minimumigi la poluado de la ŝtalo, kaj maksimumigi la inkludoj de la ŝtalo ekskludita.Por tiu celo, la sekvaj mezuroj devas esti prenitaj.
a, Neniu skorio el ŝtalo: konvertilo devus bloki skorio el ŝtalo, elektra forno uzante ekscentra forno fundo el ŝtalo, por malhelpi la skorio en la ŝtalo ladle aŭ ŝtalo sitelo, tanko.
b, Laŭ la bezonoj de la ŝtalo-grado elekti la taŭgan rafinan traktadon al pura ŝtalo, plibonigu la morfologion de inkludoj.
C. Adoptu oksigen-liberan verŝan teknologion.Post rafina traktado, la oksigena enhavo de la fandita ŝtalo reduktiĝis al malpli ol 20×10-6;en la ŝtala kulero → meza tanko → kristaligilo estas uzataj por protekti verŝadon;meza tanko uzante duoblan tavolon de skorio kovranta agento, la ŝtalo estas izolita de la aero por eviti sekundaran oxidadon de la fandita ŝtalo.
d.Donu plenan ludon al la rolo de la meza tanko metalurgia purigilo.La uzo de blovado Ar movante, plibonigi la fluon de ŝtalo, forigi la mortan zonon de la meza tanko;pliigi la kapaciton de la meza tanko kaj profundigi la profundon de la fandita naĝejo, plilongigi la restadejon de la fandita ŝtalo en la meza tanko, antaŭenigi la flosadon de inkludoj kaj plue purigi la fanditan ŝtalon.
f, Kontinua casting maŝino sistemo uzas altan refractariness, fandita perdo estas malgranda, altkvalitaj refractarioj materialoj por redukti la inkludoj en la ŝtalo.
g, Donu plenan ludon al la rolo de la kristaliganto fandita ŝtalo purigilo kaj billeto surfaca kvalito regilo.La elektita merga ŝprucaĵo devus havi akcepteblan malfermformon kaj angulon, kontroli la movadon de la injekta rivereto, por antaŭenigi la disiĝon de inkluzivoj flosantaj;kaj kompletigita per bona agado de la protekta skorio, sorbanta solvitajn flosajn inkludojn purigitajn fanditan ŝtalon.Krome, la kristaligilo ankaŭ povas esti nutrita en la kernan alojan draton por atingi mikro-alojadon en la kristaligilo, kiu ne nur plibonigas la sorbadon de la alojo, kaj povas precize kontroli la komponadon de la fandita ŝtalo, ĝustigi la solidigan strukturon, plibonigu la morfologion de inkludoj, kio estas favora por plibonigi kaj purigi la kvaliton de ŝtalo.
h.Elektromagneta mova teknologio estas uzata por kontroli la movadon de la injekta fluo.Kalkuloj atentigas, ke en la statika stato, pli granda ol 1mm skorio eroj flosanta rapido de proksimume 100 ~ 200cm / s;kaj injekto fluas malsupren fluon rapidon de 60 ~ 10cm / s;videbla cristalizador likva fazo kavo ene de la injekto fluo fadeno trafo areo inkludoj flosanta estas malfacila;kelkaj inkludoj verŝajne estos kaptitaj per la solidiĝo de la dendrito.
Fakte, en la rolanta surfaco sub 10 ~ 20cm ofte pli altaj inkludoj.La instalado de elektromagnetaj bremsoj povas malhelpi la movadon de la injekta fluo, antaŭenigi la flosadon de inkludoj kaj plibonigi la purecon de la ŝtalo.
Afiŝtempo: Dec-23-2022