1, Pureza e qualidade do relacionamento
Pureza refere-se ao número, forma e distribuição de inclusões não metálicas no aço.Em comparação com a fundição sob pressão,máquina de fundição contínualinks de processo, o tempo de vazamento é longo, portanto, as inclusões de uma ampla gama de fontes, a composição também são mais complexas;as inclusões da cavidade da fase líquida do cristalizador flutuam mais difíceis, especialmente a alta velocidade de estiramento de pequenas inclusões de tarugos mais difíceis de excluir.A presença de inclusões destrói a continuidade e densidade da matriz de aço.Inclusões maiores que 50 μm são frequentemente acompanhadas por rachaduras, resultando em tempos baixos na falha da estrutura do tarugo de lingotamento contínuo, delaminação da placa e danos à superfície do aço laminado a frio, etc., o aço é muito prejudicial.O tamanho, forma e distribuição das inclusões na qualidade do aço também é diferente, se as inclusões forem pequenas, esféricas, distribuição difusa, o impacto na qualidade do aço do que a concentração da presença de menos;quando as inclusões são grandes, é a distribuição incidental, embora o número de pequenas, mas também mais prejudicial à qualidade do produto.
Por exemplo: a partir de uma inspeção de sucata de trinca de perfuração de chapa de aço estampada profunda descobriu que trincas estão presentes em grandes inclusões heterometálicas irregulares de CaO-Al2O3 e Al2O3 de 100 ~ 300μm.
Por exemplo, devido à presença de inclusões de Al2O3 sob a pele do tarugo de lingotamento contínuo, enrolado na superfície da chapa automotiva com defeitos de linha preta, resultando em revestimento superficial ruim da chapa.
Também são usados para embalagens de chapa estanhada, além dos requisitos de alto desempenho de conformação a frio, o tamanho e o número de inclusões também têm requisitos correspondentes.Para a espessura da placa de aço fina de 0,3 mm, na área de 1 m2, o tamanho da partícula de inclusões inferiores a 50 μm deve ser inferior a 5, a fim de atingir a taxa de refugo de 0,05% ou menos, ou seja, latas de 2.000 DI de perfuração profunda, plana menos de 1 sucata.Assim, veja como é importante reduzir o número de inclusões emtarugos de fundição contínuapara melhorar a qualidade da chapa de aço repuxada.
Para fio de aço muito fino (como fio de aço de pneu de 0,01 ~ 0,25 mm de diâmetro) e chapa de aço muito fina (como a espessura de chapa estanhada de 0,025 mm), o tamanho das inclusões contidas nele é requisitos ainda mais rigorosos.
Além disso, o tamanho e o número de inclusões na qualidade do aço e o impacto da área superficial específica do tarugo fundido.Laje geral e comprimento da unidade de tarugo de área de superfície (S) e relação de volume (V) em 0,2 ~ 0,8.Com o desenvolvimento da tecnologia de chapas finas e tiras finas, S / V até 10 ~ 50, se as mesmas inclusões em aço, chapas finas e tiras finas de aço, significa que inclusões mais próximas da superfície do tarugo fundido, maior será o impacto na produção de chapas finas de qualidade.Portanto, reduzir as inclusões no aço é mais importante.
2, para melhorar a pureza das medidas
Melhorar a pureza do aço deve estar no aço no cristalizador antes, do processo para minimizar a poluição do aço e maximizar as inclusões do aço excluído.Para isso, as seguintes medidas devem ser tomadas.
a, Sem escória de aço: o conversor deve bloquear a escória de aço, forno elétrico usando fundo de forno excêntrico de aço, para evitar que a escória entre na panela de aço ou balde de aço, tanque.
b, de acordo com as necessidades do grau de aço para escolher o tratamento de refino adequado ao aço puro, melhorar a morfologia das inclusões.
C. Adote a tecnologia de vazamento livre de oxidação.Após o tratamento de refino, o teor de oxigênio do aço fundido foi reduzido para menos de 20×10-6;na panela de aço → tanque intermediário → cristalizador são usados para proteger o vazamento;tanque intermediário usando uma camada dupla de agente de cobertura de escória, o aço é isolado do ar para evitar a oxidação secundária do aço fundido.
d.Desempenhar plenamente o papel do purificador metalúrgico de tanque intermediário.O uso de sopro Ar agitação, melhorar o fluxo de aço, eliminar a zona morta do tanque intermediário;aumentar a capacidade do tanque intermediário e aprofundar a profundidade da poça de fusão, estender o tempo de residência do aço fundido no tanque intermediário, promover a flutuação de inclusões e purificar ainda mais o aço fundido.
f, o sistema de máquina de lingotamento contínuo usa alta refratariedade, a perda de fusão é pequena, materiais refratários de alta qualidade para reduzir as inclusões no aço.
g, dê o jogo completo ao papel do purificador de aço fundido do cristalizador e do controlador de qualidade da superfície do tarugo.A bica de imersão selecionada deve ter uma forma e ângulo de abertura razoáveis, controlar o movimento da corrente de injeção, para promover a separação das inclusões flutuantes;e complementado pelo bom desempenho da escória de proteção, absorvendo inclusões flutuantes dissolvidas, aço fundido purificado.Além disso, o cristalizador também pode ser alimentado no fio de liga tubular para obter microliga no cristalizador, o que não apenas melhora a taxa de absorção da liga, mas também pode controlar com precisão a composição do aço fundido, ajustar a estrutura de solidificação, melhorar a morfologia das inclusões, o que é propício para melhorar e purificar a qualidade do aço.
h.A tecnologia de agitação eletromagnética é usada para controlar o movimento do fluxo de injeção.Cálculos indicam que, no estado estático, partículas de escória com mais de 1 mm flutuam com velocidade de cerca de 100 ~ 200 cm / s;e velocidade de fluxo descendente do fluxo de injeção de 60 ~ 10cm / s;cavidade visível da fase líquida do cristalizador dentro do fluxo de injeção inclusões da área de impacto do fio é difícil flutuar;algumas inclusões provavelmente foram capturadas pela solidificação do dendrito.
De fato, na superfície do tarugo fundido abaixo de 10 ~ 20 cm, inclusões geralmente maiores.A instalação de freios eletromagnéticos pode inibir o movimento do fluxo de injeção, promover a flutuação de inclusões e melhorar a pureza do aço.
Horário da postagem: 23 de dezembro de 2022