連続鋳造ビレットの純度と製品品質

1、関係の純粋さと質

純度は、鋼中の非金属介在物の数、形状、分布を指します。ダイキャストと比べて、連続鋳造機プロセスリンク、注入時間が長いため、広範囲のソースが含まれ、組成もより複雑になります。晶析装置の液相キャビティから浮遊する介在物はより困難であり、特に小さなビレット介在物の高速引抜き速度は排除するのがより困難である。介在物の存在は、鋼マトリックスの連続性と緻密さを破壊します。50μmを超える大きな介在物は割れを伴うことが多く、連続鋳造ビレットの組織破壊や板剥離、冷間圧延鋼の表面損傷などを引き起こす可能性があり、非常に有害です。鋼の品質に及ぼす介在物のサイズ、形状、分布も異なります。介在物が小さく、球状で、拡散分布している場合、介在物の存在濃度が鋼の品質に与える影響は少なくなります。含有物が大きい場合、偶発的に分布しますが、その数は少ないですが、製品の品質に悪影響を及ぼします。

例：深絞り鋼板の打ち抜きクラックスクラップ検査から、100～300μmの不規則なCaO-Al2O3およびAl2O3異種金属の大きな介在物にクラックが存在することがわかりました。

たとえば、連続鋳造ビレットの表皮の下に Al2O3 介在物が存在するため、自動車用シートの表面に転がり込み、黒い線の欠陥が生じ、シートの表面コーティングが不十分になります。

錫めっき板の包装にも使用されますが、高い冷間成形性能の要件に加えて、介在物のサイズと数にも対応する要件があります。厚さ0.3mmの薄鋼板の場合、スクラップ率0.05%以下、つまりDI缶2000個の深打ちを達成するには、1m2の面積内で50μm以下の介在物の粒径が5個未満である必要があります。 1 スクラップ未満のフラット。したがって、含有物の数を減らすことがいかに重要であるかがわかります。連続鋳造ビレット深絞り鋼板の品質を向上させます。

極細鋼線（直径0.01～0.25mmのタイヤ鋼線など）や極薄鋼板（厚さ0.025mmの錫メッキ板など）の場合、含まれる介在物の大きさはさらに厳しくなります。

さらに、介在物のサイズと数は、鋼の品質と鋳造ビレットの比表面積に影響します。一般的なスラブやビレットの単位長さの表面積（S）と体積（V）の比は0.2～0.8です。薄板・薄帯技術の発展により、S/Vは10～50に達します。鋼中の介在物が同じであれば、薄板・薄帯鋼では、鋳造ビレットの表面に近いほど介在物が大きくなるということです。薄板の生産品質に影響を与えます。したがって、鋼中の介在物を減らすことがより重要です。

２、施策の純度を高めるため

鋼の純度を向上させるには、鋼を結晶化装置に入れる前に、プロセスから鋼の汚染を最小限に抑え、鋼からの介在物を最大限に排除する必要があります。このためには、以下の措置を講じるべきである。

a、鋼からのスラグなし：転炉は鋼からのスラグをブロックし、電気炉は鋼からの偏心炉底を使用して、鋼の取鍋または鋼のバケット、タンクへのスラグの流入を防ぎます。

b、鋼種のニーズに応じて、純鋼に適切な精錬処理を選択し、介在物の形態を改善します。

C.無酸化注湯技術を採用。精錬処理後、溶鋼の酸素含有量は20×10-6未満に減少します。鋼製取鍋→中間タンク→晶析装置は注湯を保護するために使用されます。中間タンクには二層のスラグ被覆剤を使用しており、溶鋼の二次酸化を避けるために鋼は空気から隔離されています。

d.中間タンク冶金浄化装置の役割を最大限に発揮します。ブローAr撹拌の使用により、鋼の流れが改善され、中間タンクのデッドゾーンが排除されます。中間タンクの容量を増加させて溶鋼の深さを深くすることで、中間タンク内での溶鋼の滞留時間を延長し、介在物の浮上を促進し、溶鋼をさらに浄化します。

f、連続鋳造機システムは高耐火性を使用し、溶融損失が小さく、鋼中の介在物を減らすために高品質の耐火材料を使用します。

g、晶析装置溶鋼浄化装置及びビレット表面品質管理装置の役割を十分に発揮する。選択された浸漬スパウトは、浮遊介在物の分離を促進するために、合理的な開口部の形状と角度を備え、注入流の動きを制御する必要があります。保護スラグの優れた性能によって補完され、溶解した浮遊介在物を吸収して精製された溶鋼が得られます。さらに、結晶化剤をコア入り合金ワイヤに供給して結晶化装置内でマイクロアロイ化を実現することもできます。これにより、合金の吸収速度が向上するだけでなく、溶鋼の組成を正確に制御し、凝固構造を調整することができます。介在物の形態を改善し、鋼の品質の向上と純化に役立ちます。

h.射出流の動きを制御するために電磁撹拌技術が使用されています。計算によると、静的状態では、1mmを超えるスラグ粒子の浮遊速度は約100〜200cm / sです。噴射流の下降流速は60~10cm/s。目に見える晶析装置の注入流内の液相キャビティ フローストランド衝突領域 浮遊する介在物は困難である。一部の介在物は樹枝状結晶の凝固によって捕捉される可能性があります。

実際、鋳造ビレットの表面10～20cm以下には、より高い介在物が存在することが多い。電磁ブレーキを設置することにより、射出流の動きを抑制し、介在物の浮上を促進し、鋼の純度を向上させることができます。