1, Puritatea și calitatea relației
Puritatea se referă la numărul, forma și distribuția incluziunilor nemetalice din oțel.Comparativ cu turnarea sub presiune,mașină de turnare continuălegături de proces, timpul de turnare este lung, astfel încât includerea unei game largi de surse, compoziția este, de asemenea, mai complexă;incluziunile din cavitatea fază lichidă de cristalizator plutesc mai dificil, în special viteza mare de tragere a incluziunilor mici din țagle mai greu de exclus.Prezența incluziunilor distruge continuitatea și densitatea matricei de oțel.Incluziunile mari mai mari de 50μm sunt adesea însoțite de fisuri, ceea ce duce la eșecul structurii țaglei de turnare continuă, delaminarea plăcii și deteriorarea suprafeței oțelului laminat la rece etc., oțelul este foarte dăunător.Dimensiunea, forma și distribuția incluziunilor asupra calității oțelului este, de asemenea, diferită, dacă incluziunile sunt mici, sferice, distribuție difuză, impactul asupra calității oțelului decât concentrația prezenței mai puțin;atunci când incluziunile sunt mari, este distribuția accidentală, deși numărul de mici, dar, de asemenea, mai dăunătoare pentru calitatea produsului.
De exemplu: din plăci de oțel ambutisate, inspecția deșeurilor de fisuri a constatat că fisurile sunt prezente la 100 ~ 300μm incluziuni mari heterometalice de CaO-Al2O3 și Al2O3 neregulate.
De exemplu, datorită prezenței incluziunilor de Al2O3 sub pielea țaglei de turnare continuă, laminate în suprafața foii de automobile cu defecte de linie neagră, rezultând o acoperire slabă a suprafeței foii.
De asemenea, sunt utilizate pentru ambalarea plăcilor din tablă, pe lângă cerințele de performanță ridicată de formare la rece, dimensiunea și numărul de incluziuni au și cerințe corespunzătoare.Pentru grosimea unei plăci subțiri de oțel de 0,3 mm, într-o zonă de 1 m2, dimensiunea particulelor de incluziuni de mai puțin de 50 μm ar trebui să fie mai mică de 5, pentru a obține o rată a deșeurilor de 0,05% sau mai puțin, adică, perforarea adâncă a cutii DI de 2000, plat mai puțin de 1 resturi.Vedeți astfel cât de important este reducerea numărului de incluziuni întagle de turnare continuăpentru a îmbunătăți calitatea tablei de oțel ambutisate.
Pentru sârmă de oțel foarte fină (cum ar fi sârmă de oțel pentru anvelope cu diametrul de 0,01 ~ 0,25 mm) și plăci de oțel foarte subțire (cum ar fi grosimea plăcii placate cu cositor de 0,025 mm), dimensiunea incluziunilor conținute în acesta este cerințe și mai stricte.
În plus, dimensiunea și numărul de incluziuni asupra calității oțelului și impactul suprafeței specifice a țaglei turnate.Lungimea unității generale a plăcii și țaglelor a suprafeței (S) și raportul volumului (V) în 0,2 ~ 0,8.Odată cu dezvoltarea tehnologiei plăci subțiri și benzi subțiri, S / V până la 10 ~ 50, dacă aceleași incluziuni în oțel, plăci subțiri și oțel bandă subțire, înseamnă că incluziunile mai aproape de suprafața țaglei turnate, cu atât este mai mare. impact asupra producției de calitate a plăcilor subțiri.Deci, reducerea incluziunilor din oțel este mai importantă.
2, Pentru a îmbunătăți puritatea măsurilor
Îmbunătățirea purității oțelului ar trebui să fie în oțel în cristalizator înainte de proces pentru a minimiza poluarea oțelului și a maximiza incluziunile din oțel exclus.În acest scop, ar trebui luate următoarele măsuri.
a, Fără zgură din oțel: convertorul ar trebui să blocheze zgura din oțel, cuptor electric folosind fundul cuptorului excentric din oțel, pentru a preveni zgura în oală de oțel sau găleată de oțel, rezervor.
b, În funcție de nevoile clasei de oțel, pentru a alege tratamentul adecvat de rafinare a oțelului pur, îmbunătățiți morfologia incluziunilor.
C. Adopta tehnologia de turnare fara oxidare.După tratamentul de rafinare, conținutul de oxigen al oțelului topit a fost redus la mai puțin de 20×10-6;în oală de oțel → rezervor intermediar → cristalizator sunt folosite pentru a proteja turnarea;rezervor intermediar folosind un strat dublu de agent de acoperire cu zgură, oțelul este izolat de aer pentru a evita oxidarea secundară a oțelului topit.
d.Dați joc deplin rolul purificatorului metalurgic al rezervorului intermediar.Utilizarea de suflare Ar agitare, îmbunătățirea fluxului de oțel, eliminarea zonei moarte a rezervorului intermediar;crește capacitatea rezervorului intermediar și adâncește adâncimea bazinului de topire, extinde timpul de rezidență al oțelului topit în rezervorul intermediar, promovează plutirea incluziunilor și purifică în continuare oțelul topit.
f, Sistemul mașinii de turnare continuă utilizează refractaritate ridicată, pierderea de topire este mică, materiale refractare de înaltă calitate pentru a reduce incluziunile în oțel.
g, Acordați joc complet rolul purificatorului de oțel topit al cristalizatorului și al controlorului de calitate a suprafeței țaglelor.Duza de imersie selectată ar trebui să aibă o formă și un unghi de deschidere rezonabile, să controleze mișcarea fluxului de injecție, pentru a promova separarea incluziunilor plutitoare;și completat de o bună performanță a zgurii de protecție, absorbind incluziunile plutitoare dizolvate din oțel topit purificat.În plus, cristalizatorul poate fi alimentat și în sârma din aliaj cu miez pentru a obține microaliere în cristalizator, care nu numai că îmbunătățește rata de absorbție a aliajului și poate controla cu precizie compoziția oțelului topit, poate ajusta structura de solidificare, îmbunătățirea morfologiei incluziunilor, ceea ce conduce la îmbunătățirea și purificarea calității oțelului.
h.Tehnologia de agitare electromagnetică este utilizată pentru a controla mișcarea fluxului de injecție.Calculele subliniază că, în stare statică, particulele de zgură cu o viteză de plutire mai mare de 1 mm de aproximativ 100 ~ 200 cm / s;și viteza de curgere în jos a fluxului de injecție de 60 ~ 10 cm / s;cavitatea în fază lichidă a cristalizatorului vizibilă în interiorul fluxului de injecție curgerea firului de impact incluziunile zonei de plutire este dificilă;unele incluziuni sunt susceptibile de a fi prinse prin solidificarea dendritei.
De fapt, în suprafața taglelor turnate sub 10 ~ 20cm incluziuni adesea mai mari.Instalarea frânelor electromagnetice poate inhiba mișcarea fluxului de injecție, poate promova plutirea incluziunilor și poate îmbunătăți puritatea oțelului.
Ora postării: 23-dec-2022