सतत कास्टिंग बिलेट और उत्पाद की गुणवत्ता की शुद्धता

1, रिश्ते की शुद्धता और गुणवत्ता

शुद्धता स्टील में गैर-धातु समावेशन की संख्या, रूप और वितरण को संदर्भित करती है।डाई कास्टिंग की तुलना में,निरंतर कास्टिंग मशीनप्रक्रिया लिंक, समय डालना लंबा है, इसलिए स्रोतों की एक विस्तृत श्रृंखला का समावेश, रचना भी अधिक जटिल है;क्रिस्टलाइज़र तरल चरण गुहा से अधिक कठिन फ्लोटिंग से समावेशन, विशेष रूप से छोटे बिलेट समावेशन की उच्च ड्राइंग गति को बाहर करना अधिक कठिन होता है।समावेशन की उपस्थिति स्टील मैट्रिक्स की निरंतरता और घनत्व को नष्ट कर देती है।50μm से बड़े समावेशन अक्सर दरारों के साथ होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम समय में निरंतर कास्टिंग बिलेट की संरचना विफल हो जाती है, प्लेट प्रदूषण, और कोल्ड रोल्ड स्टील आदि की सतह को नुकसान होता है, स्टील बहुत हानिकारक होता है।स्टील की गुणवत्ता पर समावेशन का आकार, आकार और वितरण भी भिन्न होता है, यदि समावेशन छोटे, गोलाकार, फैलाना वितरण, कम उपस्थिति की एकाग्रता की तुलना में स्टील की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ता है;जब समावेशन बड़े होते हैं, आकस्मिक वितरण होता है, हालांकि छोटे की संख्या लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता के लिए भी अधिक हानिकारक होती है।

उदाहरण के लिए: गहरी खींची गई स्टील प्लेट पंचिंग दरार स्क्रैप निरीक्षण से पाया गया कि दरारें 100 ~ 300μm अनियमित CaO-Al2O3 और Al2O3 विषमलैंगिक बड़े समावेशन में मौजूद हैं।

उदाहरण के लिए, निरंतर कास्टिंग बिलेट की त्वचा के नीचे Al2O3 समावेशन की उपस्थिति के कारण, ब्लैक लाइन दोषों के साथ ऑटोमोटिव शीट की सतह में लुढ़का हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप शीट की खराब सतह कोटिंग होती है।

उच्च ठंड बनाने के प्रदर्शन की आवश्यकताओं के अलावा, टिन-प्लेटेड प्लेट की पैकेजिंग के लिए भी उपयोग किया जाता है, आकार और समावेशन की संख्या की भी इसी आवश्यकता होती है।0.3 मिमी पतली स्टील प्लेट की मोटाई के लिए, 1m2 क्षेत्र में, 50μm से कम समावेशन का कण आकार 5 से कम होना चाहिए, ताकि 0.05% या उससे कम की स्क्रैप दर प्राप्त की जा सके, यानी 2000 DI के डिब्बे में गहरी छिद्रण हो, 1 स्क्रैप से कम फ्लैट।इस प्रकार देखें कि समावेशन की संख्या को कम करना कितना महत्वपूर्ण हैनिरंतर कास्टिंग बिलेट्सगहरी खींची गई शीट स्टील की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।

बहुत महीन स्टील वायर (जैसे 0.01 ~ 0.25 मिमी व्यास टायर स्टील वायर) और बहुत पतली स्टील प्लेट (जैसे 0.025 मिमी टिन-प्लेटेड प्लेट की मोटाई) के लिए, इसमें निहित समावेशन का आकार और भी कठोर आवश्यकताएं हैं।

इसके अलावा, स्टील की गुणवत्ता पर समावेशन का आकार और संख्या और कास्ट बिलेट के विशिष्ट सतह क्षेत्र का प्रभाव।0.2 ~ 0.8 में सतह क्षेत्र (एस) और वॉल्यूम (वी) अनुपात की सामान्य स्लैब और बिलेट इकाई लंबाई।पतली प्लेट और पतली पट्टी प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, एस / वी 10 ~ 50 तक, यदि स्टील, पतली प्लेट और पतली पट्टी स्टील में समान समावेशन, इसका मतलब है कि कास्ट बिलेट की सतह के करीब समावेशन, अधिक से अधिक पतली प्लेट गुणवत्ता के उत्पादन पर प्रभाव।इसलिए स्टील में समावेशन को कम करना अधिक महत्वपूर्ण है।

2, उपायों की शुद्धता में सुधार करने के लिए

स्टील के प्रदूषण को कम करने की प्रक्रिया से पहले स्टील में क्रिस्टलाइज़र में स्टील की शुद्धता में सुधार करना चाहिए, और स्टील से समावेशन को अधिकतम करना चाहिए।इसके लिए निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए।

ए, स्टील से कोई स्लैग नहीं: स्टील के लेडल या स्टील की बाल्टी, टैंक में स्लैग को रोकने के लिए कन्वर्टर को स्टील से बाहर निकलने वाले स्टील, इलेक्ट्रिक फर्नेस को स्टील के बाहर सनकी भट्ठी के नीचे ब्लॉक करना चाहिए।

बी, शुद्ध स्टील के लिए उपयुक्त शोधन उपचार का चयन करने के लिए स्टील ग्रेड की जरूरतों के अनुसार, समावेशन की आकृति विज्ञान में सुधार।

सी। ऑक्सीकरण मुक्त डालने वाली तकनीक को अपनाएं।शोधन उपचार के बाद, पिघले हुए स्टील की ऑक्सीजन सामग्री को 20 × 10-6 से कम कर दिया गया है;स्टील लेडल में → इंटरमीडिएट टैंक → क्रिस्टलाइज़र डालने का कार्य करने के लिए उपयोग किया जाता है;स्लैग कवरिंग एजेंट की दोहरी परत का उपयोग करके मध्यवर्ती टैंक, पिघले हुए स्टील के द्वितीयक ऑक्सीकरण से बचने के लिए स्टील को हवा से अलग किया जाता है।

डी।इंटरमीडिएट टैंक मेटलर्जिकल प्यूरीफायर की भूमिका को पूरा निभाएं।एआर सरगर्मी उड़ाने का उपयोग, स्टील के प्रवाह में सुधार, मध्यवर्ती टैंक के मृत क्षेत्र को खत्म करना;मध्यवर्ती टैंक की क्षमता में वृद्धि और पिघले हुए पूल की गहराई को गहरा करना, मध्यवर्ती टैंक में पिघले हुए स्टील के निवास समय का विस्तार करना, समावेशन के तैरने को बढ़ावा देना और पिघले हुए स्टील को और शुद्ध करना।

एफ, सतत कास्टिंग मशीन प्रणाली उच्च अपवर्तकता का उपयोग करती है, स्टील में समावेशन को कम करने के लिए पिघला हुआ नुकसान छोटा, उच्च गुणवत्ता वाली दुर्दम्य सामग्री है।

जी, क्रिस्टलाइज़र पिघला हुआ स्टील शोधक और बिलेट सतह गुणवत्ता नियंत्रक की भूमिका के लिए पूर्ण नाटक दें।चयनित विसर्जन टोंटी में एक उचित उद्घाटन आकार और कोण होना चाहिए, इंजेक्शन धारा के संचलन को नियंत्रित करना, फ्लोटिंग समावेशन के पृथक्करण को बढ़ावा देना;और सुरक्षा लावा के अच्छे प्रदर्शन से पूरित, भंग फ्लोटिंग समावेशन शुद्ध पिघला हुआ स्टील को अवशोषित।इसके अलावा, क्रिस्टलाइज़र को क्रिस्टलाइज़र में माइक्रो-अलॉयइंग प्राप्त करने के लिए कोरड मिश्र धातु तार में भी खिलाया जा सकता है, जो न केवल मिश्र धातु की अवशोषण दर में सुधार करता है, और पिघला हुआ स्टील की संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, ठोस संरचना को समायोजित कर सकता है, समावेशन की आकृति विज्ञान में सुधार, जो स्टील की गुणवत्ता में सुधार और शुद्ध करने के लिए अनुकूल है।

एच।इंजेक्शन धारा के संचलन को नियंत्रित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी तकनीक का उपयोग किया जाता है।गणना बताती है कि स्थिर स्थिति में, 1 मिमी से अधिक लावा के कण लगभग 100 ~ 200cm / s की गति से तैरते हैं;और इंजेक्शन प्रवाह 60 ~ 10cm / s की नीचे की ओर प्रवाह गति;दृश्य क्रिस्टलाइज़र तरल चरण गुहा इंजेक्शन प्रवाह प्रवाह कतरा प्रभाव क्षेत्र समावेशन फ्लोटिंग के भीतर मुश्किल है;डेन्ड्राइट के जमने से कुछ समावेशन के फंसने की संभावना है।

वास्तव में, 10 ~ 20cm नीचे डाली बिलेट सतह में अक्सर उच्च समावेशन।विद्युत चुम्बकीय ब्रेक की स्थापना इंजेक्शन प्रवाह की गति को बाधित कर सकती है, समावेशन के प्रवाह को बढ़ावा दे सकती है और स्टील की शुद्धता में सुधार कर सकती है।