1, Καθαρότητα και ποιότητα της σχέσης
Η καθαρότητα αναφέρεται στον αριθμό, τη μορφή και την κατανομή των μη μεταλλικών εγκλεισμάτων στο χάλυβα.Σε σύγκριση με το χύτευση,μηχανή συνεχούς χύτευσηςσυνδέσεις διαδικασία, ο χρόνος έκχυσης είναι μεγάλος, έτσι ώστε τα εγκλείσματα ενός ευρέος φάσματος πηγών, η σύνθεση είναι επίσης πιο περίπλοκη?εγκλείσματα από την κοιλότητα υγρής φάσης κρυσταλλοποιητή επιπλέουν πιο δύσκολο, ειδικά η υψηλή ταχύτητα έλξης των μικρών εγκλεισμάτων billet πιο δύσκολο να αποκλειστεί.Η παρουσία εγκλεισμάτων καταστρέφει τη συνέχεια και την πυκνότητα της χαλύβδινης μήτρας.Μεγαλύτερα από 50μm μεγάλα εγκλείσματα συχνά συνοδεύονται από ρωγμές, με αποτέλεσμα χαμηλές φορές να αποτύχει η δομή του μπιγιέτας συνεχούς χύτευσης, αποκόλληση της πλάκας και ζημιά στην επιφάνεια του χάλυβα ψυχρής έλασης κ.λπ., ο χάλυβας είναι πολύ επιβλαβής.Το μέγεθος, το σχήμα και η κατανομή των εγκλεισμάτων στην ποιότητα του χάλυβα είναι επίσης διαφορετική, εάν τα εγκλείσματα είναι μικρά, σφαιρικά, διάχυτη κατανομή, ο αντίκτυπος στην ποιότητα του χάλυβα από τη συγκέντρωση της παρουσίας λιγότερο?Όταν τα εγκλείσματα είναι μεγάλα, είναι τυχαία διανομή, αν και ο αριθμός των μικρών αλλά και πιο επιβλαβής για την ποιότητα του προϊόντος.
Για παράδειγμα: από την επιθεώρηση απορριμμάτων ρωγμών διάτρησης ρωγμών με βαθιά έλξη χάλυβα, διαπιστώθηκε ότι υπάρχουν ρωγμές σε ακανόνιστα μεγάλα εγκλείσματα ετερομεταλλικών CaO-Al2O3 και Al2O3 100 ~ 300μm.
Για παράδειγμα, λόγω της παρουσίας εγκλεισμάτων Al2O3 κάτω από το δέρμα του μπιγιέτας συνεχούς χύτευσης, τυλιγμένα στην επιφάνεια του φύλλου αυτοκινήτου με ελαττώματα μαύρης γραμμής, με αποτέλεσμα κακή επιφανειακή επίστρωση του φύλλου.
Χρησιμοποιούνται επίσης για τη συσκευασία επικασσιτερωμένης πλάκας, εκτός από τις απαιτήσεις υψηλής απόδοσης ψυχρής διαμόρφωσης, το μέγεθος και ο αριθμός των εγκλεισμάτων έχουν επίσης αντίστοιχες απαιτήσεις.Για το πάχος μιας λεπτής χαλύβδινης πλάκας 0,3 mm, σε επιφάνεια 1 m2, το μέγεθος σωματιδίων των εγκλεισμάτων μικρότερο από 50 μm θα πρέπει να είναι μικρότερο από 5, προκειμένου να επιτευχθεί το ποσοστό θραύσης 0,05% ή μικρότερο, δηλαδή, βαθιά διάτρηση δοχείων 2000 DI, επίπεδο λιγότερο από 1 σκραπ.Δείτε λοιπόν πόσο σημαντικό είναι να μειώσετε τον αριθμό των συμπεριλήψεωνμπιγιέτες συνεχούς χύτευσηςγια τη βελτίωση της ποιότητας της βαθιάς έλξης λαμαρίνας.
Για πολύ λεπτό χαλύβδινο σύρμα (όπως χαλύβδινο σύρμα ελαστικού διαμέτρου 0,01 ~ 0,25 mm) και πολύ λεπτή χαλύβδινη πλάκα (όπως το πάχος της επικασσιτερωμένης πλάκας 0,025 mm), το μέγεθος των εγκλεισμάτων που περιέχονται σε αυτό είναι ακόμη πιο αυστηρές απαιτήσεις.
Επιπλέον, το μέγεθος και ο αριθμός των εγκλεισμάτων στην ποιότητα του χάλυβα και την επίδραση της συγκεκριμένης επιφάνειας του χυτού μπιγιέτα.Αναλογία γενικού μήκους επιφάνειας (S) και όγκου (V) πλάκας και μπιγιέτας σε 0,2 ~ 0,8.Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας λεπτής πλάκας και λεπτής λωρίδας, S/V έως 10 ~ 50, εάν τα ίδια εγκλείσματα σε χάλυβα, λεπτή πλάκα και χάλυβα λεπτής λωρίδας, σημαίνει ότι εγκλείσματα πιο κοντά στην επιφάνεια του χυτού μπιγιέτα, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίκτυπο στην παραγωγή ποιότητας λεπτής πλάκας.Έτσι, η μείωση των εγκλεισμάτων στο χάλυβα είναι πιο σημαντική.
2, Για τη βελτίωση της καθαρότητας των μέτρων
Βελτιώστε την καθαρότητα του χάλυβα θα πρέπει να είναι στο χάλυβα στον κρυσταλλοποιητή πριν, από τη διαδικασία για να ελαχιστοποιηθεί η ρύπανση του χάλυβα, και να μεγιστοποιηθούν τα εγκλείσματα από τον εξαιρούμενο χάλυβα.Για το σκοπό αυτό, θα πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα.
α, Χωρίς σκωρία από χάλυβα: ο μετατροπέας πρέπει να μπλοκάρει τη σκωρία από χάλυβα, ηλεκτρικό φούρνο χρησιμοποιώντας έκκεντρο κάτω μέρος του κλιβάνου από χάλυβα, για να αποτρέψει τη σκωρία στη χαλύβδινη κουτάλα ή στον χαλύβδινο κουβά, στη δεξαμενή.
β, Σύμφωνα με τις ανάγκες της ποιότητας χάλυβα για να επιλέξετε την κατάλληλη επεξεργασία διύλισης σε καθαρό χάλυβα, βελτιώστε τη μορφολογία των εγκλεισμάτων.
Γ. Υιοθετήστε την τεχνολογία έκχυσης χωρίς οξείδωση.Μετά την επεξεργασία εξευγενισμού, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο του τηγμένου χάλυβα έχει μειωθεί σε λιγότερο από 20×10-6.στη χαλύβδινη κουτάλα → ενδιάμεση δεξαμενή → κρυσταλλοποιητής χρησιμοποιούνται για την προστασία της έκχυσης.ενδιάμεση δεξαμενή χρησιμοποιώντας ένα διπλό στρώμα παράγοντα κάλυψης σκωρίας, ο χάλυβας απομονώνεται από τον αέρα για να αποφευχθεί η δευτερογενής οξείδωση του τηγμένου χάλυβα.
ρε.Παίξτε πλήρως τον ρόλο του ενδιάμεσου μεταλλουργικού καθαριστή δεξαμενής.Η χρήση της ανάδευσης φυσήματος Ar, βελτιώνει τη ροή του χάλυβα, εξαλείφει τη νεκρή ζώνη της ενδιάμεσης δεξαμενής.Αυξήστε τη χωρητικότητα της ενδιάμεσης δεξαμενής και εμβαθύνετε το βάθος της δεξαμενής τήγματος, επεκτείνετε το χρόνο παραμονής του τηγμένου χάλυβα στην ενδιάμεση δεξαμενή, προωθήστε την επίπλευση των εγκλεισμάτων και καθαρίστε περαιτέρω τον τηγμένο χάλυβα.
στ, Το σύστημα μηχανής συνεχούς χύτευσης χρησιμοποιεί υψηλή ανθεκτικότητα, η απώλεια τήγματος είναι μικρή, υψηλής ποιότητας πυρίμαχα υλικά για τη μείωση των εγκλεισμάτων στον χάλυβα.
ζ, Δώστε στο έπακρο τον ρόλο του καθαριστή λιωμένου χάλυβα κρυσταλλοποιητή και του ελεγκτή ποιότητας επιφάνειας μπιγιέτας.Το επιλεγμένο στόμιο εμβάπτισης θα πρέπει να έχει λογικό σχήμα ανοίγματος και γωνία, να ελέγχει την κίνηση του ρεύματος έγχυσης, να προάγει τον διαχωρισμό των εγκλεισμάτων που επιπλέουν.και συμπληρώνεται από την καλή απόδοση της σκωρίας προστασίας, απορροφώντας διαλυμένα επιπλέοντα εγκλείσματα καθαρισμένου τηγμένου χάλυβα.Επιπλέον, ο κρυσταλλοποιητής μπορεί επίσης να τροφοδοτηθεί στο σύρμα κράματος με πυρήνα για να επιτευχθεί μικροκράμα στον κρυσταλλωτή, το οποίο όχι μόνο βελτιώνει τον ρυθμό απορρόφησης του κράματος και μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη σύνθεση του τηγμένου χάλυβα, να ρυθμίσει τη δομή στερεοποίησης, βελτίωση της μορφολογίας των εγκλεισμάτων, η οποία συμβάλλει στη βελτίωση και τον καθαρισμό της ποιότητας του χάλυβα.
η.Η τεχνολογία ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της κίνησης του ρεύματος έγχυσης.Οι υπολογισμοί επισημαίνουν ότι σε στατική κατάσταση, μεγαλύτερη από 1 mm σωματίδια σκωρίας επιπλέουν ταχύτητα περίπου 100 ~ 200 cm / s?και ροή έγχυσης προς τα κάτω ταχύτητα ροής 60 ~ 10 cm / s.Ορατό κρυσταλλωτή κοιλότητα υγρής φάσης εντός της ροής έγχυσης ροής κλώνος πρόσκρουση εγκλείσματα επιπλέουν είναι δύσκολο?ορισμένα εγκλείσματα είναι πιθανό να παγιδευτούν από τη στερεοποίηση του δενδρίτη.
Στην πραγματικότητα, στο χυτό billet επιφάνεια κάτω από 10 ~ 20 cm συχνά υψηλότερα εγκλείσματα.Η εγκατάσταση ηλεκτρομαγνητικών φρένων μπορεί να εμποδίσει την κίνηση της ροής έγχυσης, να προωθήσει την αιώρηση των εγκλεισμάτων και να βελτιώσει την καθαρότητα του χάλυβα.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-23-2022