د دوامداره کاسټینګ بیلټ پاکوالی او د محصول کیفیت

1، د اړیکو پاکوالی او کیفیت

پاکوالي په فولادو کې د غیر فلزي شاملولو شمیر، شکل او ویش ته اشاره کوي.د ډی کاسټینګ سره پرتله کول ،د دوامداره کاسټ کولو ماشیند پروسې لینکونه، د اچولو وخت اوږد دی، نو د پراخو سرچینو شاملول، جوړښت هم خورا پیچلی دی؛د کریسټالیزر مایع مرحلې غار څخه شاملول ډیر ستونزمن دي، په ځانګړي توګه د کوچني بیلټ شاملولو لوړ ډراینګ سرعت له مینځه وړل خورا ستونزمن دي.د شاملیدو شتون د فولادو میټریکس دوام او کثافت له مینځه وړي.د 50μm څخه لوی لوی شاملونه اکثرا د درزونو سره مل وي ، چې په پایله کې د دوامداره کاسټینګ بیلټ جوړښت ټیټ وخت ناکامیږي ، د پلیټ ډیلامینیشن ، او د سرد رول شوي فولادو سطح ته زیان او داسې نور ، فولاد خورا زیانمن دی.د فولادو د کیفیت په اړه د شاملولو اندازه، شکل او ویش هم توپیر لري، که چیرې شاملول کوچني وي، کروی وي، توزیع وي، د کم شتون د غلظت په پرتله د فولادو کیفیت اغیزه کوي؛کله چې شاملول لوی وي، په ناڅاپي ډول ویشل کیږي، که څه هم لږ شمیر مګر د محصول کیفیت ته ډیر زیان رسوي.

د بېلګې په توګه: د ژور جوړ شوي فولادو پلیټ د پنچ کولو کریک سکریپ معایناتو څخه معلومه شوه چې درزونه په 100 ~ 300μm غیر منظم CaO-Al2O3 او Al2O3 heterometallic لوی شاملونو کې شتون لري.

د مثال په توګه، د دوامداره کاسټینګ بیلټ د پوټکي لاندې د Al2O3 شمولیتونو شتون له امله، د اتوماتیک شیټ په سطحه کې د تور کرښې نیمګړتیاو سره رول شوی، چې په پایله کې د شیټ ضعیف سطحه پوښل کیږي.

د ټین پلیټ شوي پلیټ بسته کولو لپاره هم کارول کیږي ، د لوړې سړې تشکیل فعالیت اړتیاو سربیره ، د اندازې او شمولیت شمیر هم ورته اړتیاوې لري.د 0.3mm پتلي فولادو پلیټ ضخامت لپاره، په 1m2 ساحه کې، د 50μm څخه کم د ذرې اندازه باید له 5 څخه کمه وي، ترڅو د سکریپ کچه 0.05٪ یا لږ ترالسه کړي، دا د 2000 DI کین ژور پنچ کول، له 1 سکریپ څخه کم فلیټ.په دې توګه وګورئ چې دا څومره مهم دي چې د شمولیت شمیر کم کړيدوامداره کاسټینګ بیلټونهد ژور جوړ شوي شیټ فولاد کیفیت ښه کولو لپاره.

د خورا ښه فولادو تار لپاره (لکه د 0.01 ~ 0.25mm قطر ټایر فولاد تار) او خورا پتلي سټیل پلیټ (لکه د 0.025mm ټین پلیټ شوي پلیټ ضخامت) لپاره ، په دې کې د شاملولو اندازه حتی خورا سختې اړتیاوې دي.

سربیره پردې ، د فولادو کیفیت او د کاسټ بیلټ د ځانګړي سطحې ساحې اغیزې باندې د شمولیت اندازه او شمیر.د عمومي سلیب او بلیټ واحد د سطحې ساحې اوږدوالی (S) او حجم (V) تناسب په 0.2 ~ 0.8 کې.د پتلی پلیټ او پتلی پټی ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، S/V تر 10 ~ 50 پورې، که چیرې په سټیل، پتلی پلیټ او پتلی پټو فولادو کې ورته شامل شي، نو دا پدې مانا ده چې شاملول د کاسټ بیلټ سطحې ته نږدې وي، د 10 ~ 50 پورې. د پتلی پلیټ کیفیت تولید باندې اغیزه.نو په فولادو کې شاملول خورا مهم دي.

2، د اقداماتو پاکوالي ښه کول

د فولادو پاکوالي ته وده ورکول باید مخکې له دې چې د فولادو ککړتیا کمه کړي ، د پروسې څخه دمخه په کریسټالیزر کې په فولاد کې وي ، او له خارج شوي فولادو څخه شاملول اعظمي کړئ.د دې لپاره باید لاندې تدابیر ونیول شي.

الف، د فولادو څخه هیڅ سلیګ نشته: کنورټر باید د فولادو څخه سلیګ بند کړي، بریښنایی فرنس د فولاد څخه بهر د عصبي فرنس په کارولو سره د فولادو کښتۍ یا د فولادو بالټ ، ټانک کې د سلیګ مخه ونیسي.

ب، د فولادو درجې اړتیاوو سره سم د خالص فولاد لپاره د مناسب تصفیه کولو درملنه غوره کړئ، د شمولیت مورفولوژي ښه کړئ.

ج .د تصفیه کولو درملنې وروسته، د فولادو اکسیجن مینځپانګه د 20 × 10-6 څخه کمه شوې؛په فولادو کې → منځګړی ټانک → کریسټالیزر د مینځلو ساتلو لپاره کارول کیږي؛منځنی ټانک د سلیګ پوښونکي اجنټ دوه پرت په کارولو سره ، فولاد له هوا څخه جلا کیږي ترڅو د ګنډل شوي فولاد ثانوي اکسیډریشن مخه ونیسي.

d.د منځني ټانک فلزي پاکونکي رول ته بشپړ رول ورکړئ.د ار سټیرینګ وهلو کارول ، د فولادو جریان ښه کوي ، د مینځنۍ ټانک مړ سیمه له مینځه وړي؛د منځني ټانک ظرفیت لوړ کړئ او د خټکي حوض ژوره ژوره کړئ، په منځني ټانک کې د خټکي شوي فولادو د استوګنې وخت وغځوئ، د شاملولو فلوټینګ ته وده ورکړئ، او د خټکي فولاد نور پاک کړئ.

f، د دوامداره کاسټینګ ماشین سیسټم لوړ انعکاس کاروي، د خټکي ضایع کوچني، د لوړ کیفیت ریفراکټري مواد دي ترڅو په فولادو کې شامل شي.

g، د کریسټالیزر پوډر شوي فولاد پاکونکي او بیلیټ سطح کیفیت کنټرولر رول ته بشپړ رول ورکړئ.ټاکل شوی ډوب شوی سپوټ باید د خلاصیدو مناسب شکل او زاویه ولري ، د انجیکشن جریان حرکت کنټرولوي ، ترڅو د تیریدو د جلا کیدو ته وده ورکړي؛او د محافظت سلیګ د ښه فعالیت لخوا بشپړ شوی ، د منحل شوي فلوټینګ شمولیت پاک شوي فولادو جذب کوي.سربیره پردې ، کریسټالیزر په کریسټالیزر کې د مایکرو الیوینګ ترلاسه کولو لپاره د کورډ الیاژ تار ته هم تغذیه کیدی شي ، کوم چې نه یوازې د مصر د جذب کچه ښه کوي ، او کولی شي په دقت سره د فولادو ترکیب کنټرول کړي ، د ټینګولو جوړښت تنظیم کړي ، د شاملولو مورفولوژي ښه کول، کوم چې د فولادو کیفیت ښه کولو او پاکولو لپاره مناسب دی.

h.د بریښنایی مقناطیسي حرکت کولو ټیکنالوژي د انجیکشن جریان حرکت کنټرول لپاره کارول کیږي.محاسبه په ګوته کوي چې په جامد حالت کې، د 1mm سلیګ ذرات څخه ډیر د 100 ~ 200cm / s په سرعت تیریږي؛او د انجیکشن جریان د 60 ~ 10cm/s د ښکته جریان سرعت؛د لیدلو وړ کریسټالیزر مایع پړاو غار د انجیکشن جریان جریان دننه د سټرنډ اغیزې ساحې شاملول تیریدل ستونزمن دي؛احتمال شته چې ځینې شمولیتونه د ډینډرایټ د ټینګښت له لارې وتړل شي.

په حقیقت کې، د cast billet سطحه د 10 ~ 20 سانتي مترو لاندې اکثرا لوړ inclusions.د بریښنایی مقناطیسي بریکونو نصب کول کولی شي د انجیکشن جریان حرکت مخه ونیسي ، د شاملولو فلوټینګ ته وده ورکړي او د فولادو پاکوالي ته وده ورکړي.