1, renhed og kvalitet af forholdet
Renhed refererer til antallet, formen og fordelingen af ikke-metalliske indeslutninger i stål.Sammenlignet med trykstøbning,kontinuerlig støbemaskineproces links, hælde tid er lang, så indeslutninger af en bred vifte af kilder, sammensætning er også mere kompleks;indeslutninger fra krystallisatorens flydende fase hulrum flydende vanskeligere, især den høje trækhastighed af små billet indeslutninger vanskeligere at udelukke.Tilstedeværelsen af indeslutninger ødelægger kontinuiteten og tætheden af stålmatrixen.Større end 50 μm store indeslutninger er ofte ledsaget af revner, hvilket resulterer i lave gange, hvor strukturen af den kontinuerlige støbestang fejlede, pladedelaminering og beskadigelse af overfladen af koldvalset stål osv., stålet er meget skadeligt.Størrelsen, formen og fordelingen af indeslutninger på kvaliteten af stål er også anderledes, hvis indeslutningerne er små, sfæriske, diffuse fordeling, indvirkningen på kvaliteten af stål end koncentrationen af tilstedeværelsen af mindre;når indeslutningerne er store, er tilfældig distribution, selv om antallet af små, men også mere skadeligt for produktkvaliteten.
For eksempel: fra dybtrukne stålplade stansning revneskrot inspektion fundet, at revner er til stede ved 100 ~ 300μm uregelmæssige CaO-Al2O3 og Al2O3 heterometalliske store indeslutninger.
For eksempel, på grund af tilstedeværelsen af Al2O3-indeslutninger under huden af den kontinuerlige støbeemne, rullet ind i overfladen af bilpladen med sorte stregdefekter, hvilket resulterer i dårlig overfladebelægning af pladen.
Der er også brugt til emballering af fortinnet plade, ud over kravene til høj koldformningsydelse har størrelsen og antallet af indeslutninger også tilsvarende krav.For tykkelsen af 0,3 mm tynd stålplade, i 1m2 område, bør partikelstørrelsen på mindre end 50μm indeslutninger være mindre end 5, for at opnå skrothastigheden på 0,05% eller mindre, det vil sige dyb stansning af 2000 DI dåser, flad mindre end 1 skrot.Se derfor, hvor vigtigt det er at reducere antallet af indeslutninger istrengstøbte emnerat forbedre kvaliteten af dybtrukne stålplader.
For meget fin ståltråd (såsom 0,01 ~ 0,25 mm diameter dæk ståltråd) og meget tynd stålplade (såsom tykkelsen af 0,025 mm fortinnet plade), er størrelsen af indeslutningerne indeholdt i det endnu strengere krav.
Hertil kommer størrelsen og antallet af indeslutninger på stålkvaliteten og påvirkningen af det specifikke overfladeareal af den støbte billet.Generelt plade- og emneenhedslængde af overfladeareal (S) og volumen (V) forhold i 0,2 ~ 0,8.Med udviklingen af tyndplade- og tyndbåndsteknologi, S / V op til 10 ~ 50, hvis de samme indeslutninger i stål, tyndplade og tynde båndstål, betyder det, at indeslutninger tættere på overfladen af den støbte billet, jo større indflydelse på produktionen af tyndpladekvalitet.Så reducere indeslutningerne i stål er vigtigere.
2, For at forbedre renheden af foranstaltningerne
Forbedre renheden af stål bør være i stålet ind i krystallisatoren før, fra processen for at minimere forureningen af stålet, og maksimere indeslutningerne fra stålet udelukket.Til dette formål bør følgende foranstaltninger træffes.
a, Ingen slagger ud af stål: konverter bør blokere slagger ud af stål, elektrisk ovn ved hjælp af excentrisk ovn bund ud af stål, for at forhindre slaggen i stål øs eller stål spand, tank.
b, Ifølge behovene i stålkvaliteten til at vælge den passende raffineringsbehandling til rent stål, forbedre morfologien af indeslutninger.
C. Adopter oxidationsfri hældeteknologi.Efter raffineringsbehandling er oxygenindholdet i det smeltede stål blevet reduceret til mindre end 20×10-6;i stålskeen bruges → mellemtank → krystallisator til at beskytte hældning;mellemtank ved hjælp af et dobbelt lag slaggedækningsmiddel, isoleres stålet fra luften for at undgå sekundær oxidation af det smeltede stål.
d.Giv fuld spil til rollen som den mellemliggende tank metallurgisk renser.Brugen af blæsende Ar-omrøring, forbedre strømmen af stål, eliminere den døde zone i mellemtanken;øge kapaciteten af mellemtanken og uddybe dybden af smeltebassinet, forlænge opholdstiden for det smeltede stål i mellemtanken, fremme flydningen af indeslutninger og yderligere rense det smeltede stål.
f, Kontinuerlig støbemaskine system bruge høj ildfasthed, smeltet tab er lille, høj kvalitet ildfaste materialer for at reducere indeslutninger i stålet.
g, Giv fuld spil til rollen som krystallisatoren, smeltet stålrenser og billetoverfladekvalitetscontroller.Den valgte nedsænkningstud skal have en rimelig åbningsform og -vinkel, kontrollere bevægelsen af injektionsstrømmen for at fremme adskillelsen af flydende indeslutninger;og suppleret med god ydeevne af beskyttelsesslaggen, der absorberer opløste flydende indeslutninger renset smeltet stål.Derudover kan krystallisatoren også føres ind i kernelegeringstråden for at opnå mikrolegering i krystallisatoren, hvilket ikke kun forbedrer absorptionshastigheden af legeringen, og kan nøjagtigt kontrollere sammensætningen af det smeltede stål, justere størkningsstrukturen, forbedre morfologien af indeslutninger, hvilket er befordrende for at forbedre og rense stålkvaliteten.
h.Elektromagnetisk omrøringsteknologi bruges til at styre bevægelsen af injektionsstrømmen.Beregninger påpeger, at i statisk tilstand, mere end 1 mm slagge partikler flydehastighed på omkring 100 ~ 200 cm / s;og indsprøjtningsstrøm nedadgående strømningshastighed på 60 ~ 10 cm / s;synligt krystallisator væskefasehulrum inden for injektionsstrømningsstrømstrengens slagområde indeslutninger flydende er vanskelig;nogle indeslutninger vil sandsynligvis blive fanget af dendrittens størkning.
Faktisk, i den støbte billet overflade under 10 ~ 20cm ofte højere indeslutninger.Installationen af elektromagnetiske bremser kan hæmme bevægelsen af injektionsstrømmen, fremme svævningen af indeslutninger og forbedre stålets renhed.
Indlægstid: 23. december 2022