1, Renhet og kvalitet på forholdet
Renhet refererer til antall, form og fordeling av ikke-metalliske inneslutninger i stål.Sammenlignet med støping,kontinuerlig støpemaskinprosesskoblinger, helletiden er lang, så inkluderingen av et bredt spekter av kilder, sammensetningen er også mer kompleks;inneslutninger fra krystallisatorens væskefase hulrom flyter vanskeligere, spesielt den høye trekkehastigheten til små emneinneslutninger vanskeligere å utelukke.Tilstedeværelsen av inneslutninger ødelegger kontinuiteten og tettheten til stålmatrisen.Større enn 50 μm store inneslutninger er ofte ledsaget av sprekker, noe som resulterer i lave ganger strukturen til den kontinuerlige støpingen svikter, platedelaminering og skade på overflaten av kaldvalset stål, etc., stålet er svært skadelig.Størrelsen, formen og fordelingen av inneslutninger på stålkvaliteten er også forskjellig, hvis inneslutningene er små, sfæriske, diffuse fordeling, innvirkningen på stålkvaliteten enn konsentrasjonen av tilstedeværelsen av mindre;når inneslutningene er store, er tilfeldig distribusjon, selv om antall små, men også mer skadelig for produktkvaliteten.
For eksempel: fra dyptrukket stålplate stansing sprekk skrap inspeksjon funnet at sprekker er tilstede ved 100 ~ 300μm uregelmessige CaO-Al2O3 og Al2O3 heterometalliske store inneslutninger.
For eksempel, på grunn av tilstedeværelsen av Al2O3-inneslutninger under huden på den kontinuerlige støpingen, rullet inn i overflaten av bilplaten med svarte linjedefekter, noe som resulterer i dårlig overflatebelegg av arket.
Det er også brukt for emballering av tinnbelagt plate, i tillegg til kravene til høy kaldformingsytelse, har størrelsen og antall inneslutninger også tilsvarende krav.For tykkelsen på 0,3 mm tynn stålplate, i 1m2 område, bør partikkelstørrelsen på mindre enn 50μm inneslutninger være mindre enn 5, for å oppnå skraphastigheten på 0,05% eller mindre, det vil si dypstansing av 2000 DI-bokser, flat mindre enn 1 skrap.Se derfor hvor viktig det er å redusere antall inkluderinger ikontinuerlig støping av emnerfor å forbedre kvaliteten på dyptrukket stålplate.
For veldig fin ståltråd (som 0,01 ~ 0,25 mm diameter dekk ståltråd) og veldig tynn stålplate (som tykkelsen på 0,025 mm tinnbelagt plate), er størrelsen på inneslutningene i den enda strengere krav.
I tillegg er størrelsen og antall inneslutninger på stålkvaliteten og påvirkningen av det spesifikke overflatearealet til den støpte billetten.Generell plate- og emneenhetslengde på overflateareal (S) og volum (V) forhold i 0,2 ~ 0,8.Med utviklingen av tynnplate- og tynnstrimmelteknologi, S / V opp til 10 ~ 50, hvis de samme inneslutningene i stål, tynnplate og tynne båndstål, betyr det at inneslutninger nærmere overflaten av den støpte barren, jo større innvirkning på produksjonen av tynnplatekvalitet.Så redusere inneslutningene i stål er viktigere.
2, For å forbedre renheten til tiltakene
Forbedre renheten av stål bør være i stålet inn i krystallisatoren før, fra prosessen for å minimere forurensning av stålet, og maksimere inneslutningene fra stålet utelukket.For dette formål bør følgende tiltak tas.
a, Ingen slagg ut av stål: omformer bør blokkere slagg ut av stål, elektrisk ovn ved hjelp av eksentrisk ovnsbunn ut av stål, for å hindre slagget inn i ståløse eller stålbøtte, tank.
b, I henhold til behovene til stålkvaliteten for å velge riktig raffineringsbehandling til rent stål, forbedre morfologien til inneslutninger.
C. Ta i bruk oksidasjonsfri helleteknologi.Etter raffineringsbehandling er oksygeninnholdet i det smeltede stålet redusert til mindre enn 20×10-6;i ståløsen → mellomtank → krystallisator brukes for å beskytte helle;mellomtank ved bruk av et dobbelt lag slaggdekkemiddel, er stålet isolert fra luften for å unngå sekundær oksidasjon av det smeltede stålet.
d.Gi full spill til rollen som den metallurgiske renseren for mellomtanken.Bruken av å blåse Ar-røring, forbedre strømmen av stål, eliminere dødsonen til mellomtanken;øke kapasiteten til mellomtanken og utdype dybden av smeltebassenget, forleng oppholdstiden til det smeltede stålet i mellomtanken, fremme flyting av inneslutninger og rense det smeltede stålet ytterligere.
f, Kontinuerlig støpemaskin system bruker høy ildfasthet, smeltetap er liten, høykvalitets ildfaste materialer for å redusere inneslutningene i stålet.
g, Gi full spill til rollen som renseren for krystalliserende smeltet stål og kvalitetskontrolleren for billettoverflaten.Den valgte nedsenkingstuten bør ha en rimelig åpningsform og -vinkel, kontrollere bevegelsen av injeksjonsstrømmen, for å fremme separasjonen av inneslutninger som flyter;og supplert med god ytelse av beskyttelseslagg, absorberer oppløste flytende inneslutninger renset smeltet stål.I tillegg kan krystallisatoren også mates inn i den kjernede legeringstråden for å oppnå mikrolegering i krystallisatoren, som ikke bare forbedrer absorpsjonshastigheten til legeringen, og kan nøyaktig kontrollere sammensetningen av det smeltede stålet, justere størkningsstrukturen, forbedre morfologien til inneslutninger, noe som bidrar til å forbedre og rense stålkvaliteten.
h.Elektromagnetisk røreteknologi brukes til å kontrollere bevegelsen til injeksjonsstrømmen.Beregninger påpeker at i statisk tilstand, mer enn 1 mm slaggpartikler flytehastighet på ca 100 ~ 200cm / s;og injeksjonsstrøm nedadgående strømningshastighet på 60 ~ 10cm / s;synlig krystallisator flytende fase hulrom innenfor injeksjonsstrømmen strømningsstreng innslagsområde inneslutninger flytende er vanskelig;noen inneslutninger vil sannsynligvis bli fanget ved størkning av dendritten.
Faktisk, i den støpte billettoverflaten under 10 ~ 20cm ofte høyere inneslutninger.Installasjonen av elektromagnetiske bremser kan hemme bevegelsen av injeksjonsstrømmen, fremme flyting av inneslutninger og forbedre renheten til stålet.
Innleggstid: 23. desember 2022