1, A kapcsolat tisztasága és minősége
A tisztaság az acélban található nemfémes zárványok számát, formáját és eloszlását jelenti.A présöntéshez képestfolyamatos öntőgépfolyamatláncok, az öntési idő hosszú, így a források széles körének zárványai, összetétele is összetettebb;A kristályosító folyadékfázisú üregéből származó zárványok lebegtetése nehezebb, különösen a kis tuskózárványok nagy húzási sebessége nehezebb kizárni.A zárványok jelenléte tönkreteszi az acélmátrix folytonosságát és sűrűségét.Az 50 μm-nél nagyobb zárványokat gyakran repedések kísérik, aminek következtében a folytonos öntésű tuskó szerkezete rövid időn belül meghibásodott, a lemezek leválása, a hidegen hengerelt acél felületének sérülése stb., az acél nagyon káros.A zárványok mérete, alakja és eloszlása az acél minőségére is eltérő, ha a zárványok kicsik, gömb alakúak, diffúz eloszlásúak, akkor az acél minőségére gyakorolt hatást, mint a jelenléte kevesebb;amikor a zárványok nagyok, véletlenszerű eloszlás, bár a kicsik száma, de károsabb a termék minőségére.
Például: a mélyhúzott acéllemez lyukasztással végzett repedésvizsgálat során megállapították, hogy repedések vannak jelen a 100 ~ 300 μm-es szabálytalan CaO-Al2O3 és Al2O3 heterofémes nagy zárványokon.
Például az Al2O3 zárványok jelenléte miatt a folyamatos öntéses tuskó bőre alatt, fekete vonalhibákkal hengerelve az autólemez felületére, ami a lap rossz felületi bevonását eredményezi.
Használják ónozott lemezek csomagolására is, a magas hidegalakítási teljesítmény követelménye mellett a zárványok méretének és számának is megfelelő követelményei vannak.0,3 mm-es vékony acéllemez vastagsága esetén 1 m2 területen az 50 μm-nél kisebb zárványok szemcseméretének 5-nél kisebbnek kell lennie, hogy elérje a 0,05% vagy annál kisebb selejt arányt, azaz 2000 DI doboz mélylyukasztását, lapos kevesebb, mint 1 selejt.Így nézze meg, mennyire fontos csökkenteni a zárványok számátfolyamatos öntéses tuskóa mélyhúzott acéllemez minőségének javítására.
Nagyon finom acélhuzal (például 0,01-0,25 mm átmérőjű gumiabroncs-acélhuzal) és nagyon vékony acéllemez (például 0,025 mm-es ónozott lemez vastagsága) esetén a benne lévő zárványok mérete még szigorúbb követelményeket támaszt.
Ezenkívül a zárványok mérete és száma az acél minőségére, valamint az öntött tuskó fajlagos felületének hatása.Általános födém és tuskó egységnyi felület (S) és térfogat (V) aránya 0,2 ~ 0,8.A vékonylemez- és vékonyszalag-technológia fejlődésével, S/V 10 ~ 50-ig, ha ugyanazok a zárványok acélban, vékonylemezben és vékonyszalag-acélban, ez azt jelenti, hogy az öntött tuskó felületéhez közelebb eső zárványok annál nagyobb hatással van a vékonylemez minőségére.Ezért fontosabb az acél zárványainak csökkentése.
2, Az intézkedések tisztaságának javítása
Tisztaságának javítása az acél kell az acél a kristályosító előtt, a folyamat minimalizálása érdekében a szennyezés az acél, és maximalizálja a zárványok az acélból kizárt.Ennek érdekében a következő intézkedéseket kell megtenni.
a, Nincs salak az acélból: az átalakító blokkolja a salakot az acélból, az elektromos kemence excentrikus kemencefenékkel acélból, hogy megakadályozza a salak bejutását az acélüstbe vagy acélvödörbe, tartályba.
b, Az acélminőség igényei szerint válassza ki a megfelelő finomítási kezelést a tiszta acélhoz, javítsa a zárványok morfológiáját.
C. Használjon oxidációmentes öntési technológiát.A finomító kezelés után az olvadt acél oxigéntartalma 20×10-6 alá csökkent;az acélüstben → közbenső tartály → kristályosítót használnak a kiöntés védelmére;A közbenső tartályban kétrétegű salakfedő szert használnak, az acélt elkülönítik a levegőtől, hogy elkerüljék az olvadt acél másodlagos oxidációját.
d.Adja meg teljes mértékben a közbenső tartály kohászati tisztító szerepét.A fúvó Ar-keverés használata javítja az acél áramlását, megszünteti a közbenső tartály holtzónáját;növeli a közbenső tartály kapacitását és mélyíti az olvadékmedence mélységét, meghosszabbítja az olvadt acél tartózkodási idejét a közbenső tartályban, elősegíti a zárványok lebegését, és tovább tisztítja az olvadt acélt.
f, A folyamatos öntőgéprendszer nagy tűzállóságot használ, az olvadékveszteség kicsi, kiváló minőségű tűzálló anyagok az acél zárványainak csökkentésére.
g, Adja meg teljes mértékben a kristályosító olvadt acél tisztító és a tuskófelület minőség-ellenőrző szerepét.A kiválasztott merülő kifolyónak ésszerű nyitási formájú és szögűnek kell lennie, szabályoznia kell a befecskendező áramlat mozgását, elősegítve a lebegő zárványok szétválását;és kiegészíti a jó teljesítmény a védelmi salak, elnyeli oldott lebegő zárványok tisztított olvadt acél.Ezenkívül a kristályosítót a magos ötvözethuzalba is betáplálhatjuk, hogy a kristályosítóban mikroötvözetet érjünk el, ami nemcsak javítja az ötvözet abszorpciós sebességét, hanem pontosan szabályozza az olvadt acél összetételét, beállítja a megszilárdulási szerkezetet, javítja a zárványok morfológiáját, ami elősegíti az acél minőségének javítását és tisztítását.
h.Az elektromágneses keverőtechnológiát alkalmazzák az injektáló áram mozgásának szabályozására.A számítások rámutatnak arra, hogy statikus állapotban 1 mm-nél nagyobb salakrészecskék lebegési sebessége körülbelül 100 ~ 200 cm / s;és a befecskendezési áramlás lefelé áramlási sebessége 60 ~ 10 cm / s;látható kristályosító folyadékfázisú üreg a befecskendezési áramlási szálon belüli ütközési területen zárványok lebegése nehéz;egyes zárványok valószínűleg csapdába esnek a dendrit megszilárdulása miatt.
Tény, hogy az öntött tuskó felülete alatt 10 ~ 20 cm gyakran magasabb zárványok.Az elektromágneses fékek beszerelése gátolhatja a befecskendezési áramlás mozgását, elősegítheti a zárványok lebegését és javíthatja az acél tisztaságát.
Feladás időpontja: 2022. december 23