1, munosabatlarning sofligi va sifati
Soflik po'latdagi metall bo'lmagan qo'shimchalarning soni, shakli va tarqalishini anglatadi.Qolip quyish bilan solishtirganda,uzluksiz quyish mashinasijarayon havolalari, quyish vaqti uzoq, shuning uchun keng manbalarning qo'shilishi, tarkibi ham murakkabroq;kristalizator suyuqlik fazasi bo'shlig'idan suzuvchi qo'shimchalar qiyinroq suzadi, ayniqsa kichik ignabargli qo'shimchalarning yuqori tortish tezligini istisno qilish qiyinroq.Qo'shimchalarning mavjudligi po'lat matritsaning uzluksizligi va zichligini buzadi.50 mkm dan katta bo'lgan katta qo'shimchalar ko'pincha yoriqlar bilan birga keladi, buning natijasida uzluksiz quyma ignabargli strukturaning kam vaqtlari ishlamay qolishi, plastinkaning delaminatsiyasi va sovuq haddelenmiş po'latning yuzasiga zarar etkazishi va hokazo, po'lat juda zararli.Po'lat sifati bo'yicha qo'shimchalarning hajmi, shakli va taqsimoti ham har xil, agar qo'shimchalar kichik bo'lsa, sferik, diffuz taqsimot, po'latning sifatiga ta'siri kamroq mavjudligi konsentratsiyasidan;qo'shimchalar katta bo'lsa, tasodifiy taqsimlanadi, garchi ularning soni kichik, ammo mahsulot sifatiga ko'proq zarar etkazadi.
Misol uchun: chuqur chizilgan po'lat plitalardan teshilgan yoriq qoldiqlarini tekshirish natijasida yoriqlar 100 ~ 300 mkm tartibsiz CaO-Al2O3 va Al2O3 heterometalik katta qo'shimchalarda mavjudligi aniqlandi.
Misol uchun, uzluksiz quyma ignabargli teri ostida Al2O3 qo'shimchalari mavjudligi sababli, qora chiziq nuqsonlari bilan avtomobil varaq yuzasiga dumalab, natijada varaqning sirt qoplamasi yomonlashadi.
Qalay qoplamali plastinkalarni qadoqlash uchun ham ishlatiladi, yuqori sovuq shakllanish ko'rsatkichlari talablariga qo'shimcha ravishda, qo'shimchalar hajmi va soni ham tegishli talablarga ega.0,3 mm yupqa po'lat plastinka qalinligi uchun 1 m2 maydonda 50 mm dan kam bo'lgan zarrachalar hajmi 0,05% yoki undan kam bo'lgan hurda tezligiga erishish uchun 5 dan kam bo'lishi kerak, ya'ni 2000 DI qutilarini chuqur teshish, tekis 1 parchadan kam.Shunday qilib, inklyuziyalar sonini kamaytirish qanchalik muhimligini ko'ringuzluksiz quyish ignalarichuqur chizilgan po'lat po'lat sifatini yaxshilash.
Juda nozik po'lat simlar (masalan, 0,01 ~ 0,25 mm diametrli shinalar po'lat sim) va juda yupqa po'lat plitalar (masalan, 0,025 mm qalay bilan qoplangan plastinka qalinligi) uchun undagi qo'shimchalarning o'lchami yanada qattiqroq talablardir.
Bundan tashqari, po'lat sifati va quyma ignabargli o'ziga xos sirt maydoni ta'siri bo'yicha qo'shimchalar hajmi va soni.Umumiy taxta va ignabargli birlik uzunligi sirt maydoni (S) va hajm (V) nisbati 0,2 ~ 0,8 ga teng.Yupqa plastinka va yupqa lenta texnologiyasining rivojlanishi bilan S / V 10 ~ 50 gacha, agar po'lat, yupqa plastinka va yupqa chiziqli po'latda bir xil qo'shimchalar bo'lsa, demak, quyma igna yuzasiga yaqinroq bo'lgan qo'shimchalar shunchalik katta bo'ladi. yupqa plastinka sifatini ishlab chiqarishga ta'siri.Shuning uchun po'lat tarkibidagi qo'shimchalarni kamaytirish muhimroqdir.
2, chora-tadbirlarning tozaligini yaxshilash
Po'latning tozaligini yaxshilash po'latdan oldin kristalizatorga kirishi kerak, jarayondan po'latning ifloslanishini minimallashtirish va po'latdan qo'shilishlarni maksimal darajada oshirish.Shu maqsadda quyidagi choralarni ko'rish kerak.
a, Po'latdan shlak yo'q: konvertor po'latdan shlakni to'sib qo'yishi kerak, shlakning po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan shlak tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun shlakning shlak tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun
b, po'lat navining ehtiyojlariga ko'ra, sof po'latga tegishli tozalash usulini tanlash, qo'shimchalarning morfologiyasini yaxshilash.
C. Oksidlanishsiz quyish texnologiyasini qabul qiling.Qayta ishlov berishdan so'ng, eritilgan po'latning kislorod miqdori 20 × 10-6 dan kamaygan;po'lat po'latda → oraliq idish → quyishni himoya qilish uchun kristalizator ishlatiladi;ikki qatlamli cüruf qoplama agenti yordamida oraliq tank, po'lat eritilgan po'latning ikkilamchi oksidlanishini oldini olish uchun havodan izolyatsiya qilinadi.
d.Oraliq tank metallurgiya tozalagichining rolini to'liq o'ynang.Puflashdan foydalanish Ar aralashtirish, po'lat oqimini yaxshilash, oraliq tankning o'lik zonasini yo'q qilish;oraliq tankning sig'imini oshiring va eritma hovuzining chuqurligini chuqurlashtiring, eritilgan po'latning oraliq idishda turish vaqtini uzaytiring, qo'shimchalarning suzishini ta'minlang va eritilgan po'latni yanada tozalang.
f, Uzluksiz quyish mashinasi tizimi yuqori refrakterlikdan foydalanadi, eritmaning yo'qolishi kichik, yuqori sifatli o'tga chidamli materiallar bo'lib, po'lat tarkibidagi qo'shimchalarni kamaytiradi.
g, Kristalizatorning eritilgan po'latdan tozalagich va ignabargli sirt sifatini nazorat qiluvchi rolini to'liq o'ynang.Tanlangan cho'milish nayining ochilish shakli va burchagi mos bo'lishi kerak, in'ektsiya oqimining harakatini nazorat qilish, suzuvchi inkluzyonlarni ajratishga yordam beradi;va erigan suzuvchi qo'shimchalar tozalangan erigan po'lat yutish, himoya cüruf yaxshi ishlashi bilan to'ldiriladi.Bunga qo'shimcha ravishda, kristalizatorda mikro qotishmaga erishish uchun yadroli qotishma simga ham berilishi mumkin, bu nafaqat qotishmaning assimilyatsiya tezligini yaxshilaydi va eritilgan po'latning tarkibini aniq nazorat qiladi, qattiqlashuv strukturasini moslashtiradi, po'lat sifatini yaxshilash va tozalash uchun qulay bo'lgan qo'shimchalarning morfologiyasini yaxshilash.
h.Inyeksiya oqimining harakatini nazorat qilish uchun elektromagnit aralashtirish texnologiyasi qo'llaniladi.Hisob-kitoblar shuni ko'rsatadiki, statik holatda 1 mm dan ortiq cüruf zarralari suzuvchi tezligi taxminan 100 ~ 200 sm / s;va in'ektsiya oqimining pastga oqim tezligi 60 ~ 10 sm / s;ko'rinadigan kristalizator suyuqlik fazasi bo'shlig'i ichidagi in'ektsiya oqimi oqimi strand ta'sir maydoni qo'shimchalari suzuvchi qiyin;dendritning qotib qolishi natijasida ba'zi qo'shimchalar ushlanib qolishi mumkin.
Aslida, quyma ignabargli yuzasida 10 ~ 20 sm dan past bo'lgan ko'pincha yuqori qo'shimchalar mavjud.Elektromagnit tormozlarni o'rnatish inyeksiya oqimining harakatini inhibe qilishi, qo'shimchalarning suzishini rag'batlantirishi va po'latning tozaligini yaxshilashi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 23-dekabr 2022-yil