1, ურთიერთობის სიწმინდე და ხარისხი
სისუფთავე ეხება ფოლადში არალითონური ჩანართების რაოდენობას, ფორმას და განაწილებას.კასტინგთან შედარებით,უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაპროცესის ბმულები, ჩამოსხმის დრო გრძელია, ამიტომ წყაროების ფართო სპექტრის ჩართვა, შემადგენლობა ასევე უფრო რთულია;კრისტალიზატორის თხევადი ფაზის ღრუს ჩანართები უფრო ძნელია მცურავი, განსაკუთრებით ძნელია გამორიცხვა მცირე ზომის ბილეტის ჩანართების მაღალი სიჩქარის გამორიცხვა.ჩანართების არსებობა ანადგურებს ფოლადის მატრიცის უწყვეტობას და სიმკვრივეს.50μm-ზე დიდ ჩანართებს ხშირად თან ახლავს ბზარები, რის შედეგადაც მცირდება უწყვეტი ჩამოსხმის ბილეტის სტრუქტურა, ფირფიტის დაშლა და ცივი ნაგლინი ფოლადის ზედაპირის დაზიანება და ა.შ., ფოლადი ძალიან საზიანოა.ფოლადის ხარისხზე ჩანართების ზომა, ფორმა და განაწილება ასევე განსხვავებულია, თუ ჩანართები მცირეა, სფერული, დიფუზური განაწილება, ზემოქმედება ფოლადის ხარისხზე, ვიდრე კონცენტრაცია ნაკლებია;როდესაც ჩანართები დიდია, არის შემთხვევითი განაწილება, თუმცა რაოდენობა მცირეა, მაგრამ ასევე უფრო საზიანოა პროდუქტის ხარისხისთვის.
მაგალითად: ღრმად გაყვანილი ფოლადის ფირფიტის ბზარის ჯართის შემოწმების შედეგად დადგინდა, რომ ბზარები არის 100 ~ 300μm არარეგულარული CaO-Al2O3 და Al2O3 ჰეტერომეტალური დიდი ჩანართებით.
მაგალითად, უწყვეტი ჩამოსხმის ბილეტის კანის ქვეშ Al2O3 ჩანართების არსებობის გამო, რომელიც შემოვიდა საავტომობილო ფურცლის ზედაპირზე შავი ხაზის დეფექტებით, რის შედეგადაც ხდება ფურცლის ცუდი ზედაპირის საფარი.
ასევე გამოიყენება თუნუქით მოოქროვილი ფირფიტის შესაფუთად, გარდა ცივი ფორმირების მაღალი ხარისხის მოთხოვნებისა, ჩანართების ზომასა და რაოდენობას ასევე აქვს შესაბამისი მოთხოვნები.0,3 მმ თხელი ფოლადის ფირფიტის სისქისთვის, 1 მ2 ფართობზე, 50 μm-ზე ნაკლები ჩანართების ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს 5-ზე ნაკლები, რათა მივაღწიოთ ჯართის კოეფიციენტს 0,05% ან ნაკლები, ანუ ღრმა დარტყმა 2000 DI ქილა. ბინა 1-ზე ნაკლები ჯართი.ამრიგად, ნახეთ, რამდენად მნიშვნელოვანია ჩართვების რაოდენობის შემცირებაუწყვეტი ჩამოსხმის billetsღრმად გამოყვანილი ფოლადის ფურცლის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
ძალიან წვრილი ფოლადის მავთულისთვის (როგორიცაა 0,01 ~ 0,25 მმ დიამეტრის საბურავის ფოლადის მავთული) და ძალიან თხელი ფოლადის ფირფიტისთვის (როგორიცაა 0,025 მმ თუნუქით დაფარული ფირფიტის სისქე), მასში შემავალი ჩანართების ზომა კიდევ უფრო მკაცრი მოთხოვნებია.
გარდა ამისა, ჩანართების ზომა და რაოდენობა ფოლადის ხარისხზე და ჩამოსხმული ბილეტის სპეციფიკური ზედაპირის ზემოქმედებაზე.ზედაპირის ფართობის (S) და მოცულობის (V) თანაფარდობის ზოგადი ფილისა და ბილეტის ერთეულის სიგრძე 0.2 ~ 0.8.თხელი ფირფიტისა და თხელი ზოლების ტექნოლოგიის შემუშავებით, S/V 10 ~ 50-მდე, თუ იგივე ჩანართებია ფოლადში, თხელი ფირფიტა და თხელი ზოლიანი ფოლადი, ეს ნიშნავს, რომ ჩანართები ჩამოსხმული ბილეტის ზედაპირთან უფრო ახლოსაა, მით უფრო დიდია გავლენა თხელი ფირფიტის ხარისხზე.ამიტომ ფოლადის ჩანართების შემცირება უფრო მნიშვნელოვანია.
2, ზომების სიწმინდის გასაუმჯობესებლად
გააუმჯობესოს სიწმინდე ფოლადის უნდა იყოს ფოლადის შევიდა კრისტალიზატორი ადრე, პროცესიდან მინიმუმამდე დაბინძურების ფოლადის, და მაქსიმალურად ჩანართებით საწყისი ფოლადის გამორიცხული.ამ მიზნით, შემდეგი ზომები უნდა იქნას მიღებული.
ა, ფოლადისგან არ არის წიდა: კონვერტორმა უნდა დაბლოკოს ფოლადის წიდა, ელექტრო ღუმელი ექსცენტრიული ღუმელის ფსკერის გამოყენებით ფოლადისგან, რათა თავიდან აიცილოს წიდა ფოლადის თასში ან ფოლადის ვედროში, ავზში.
ბ, ფოლადის კლასის საჭიროებების შესაბამისად აირჩიოს სუფთა ფოლადის შესაბამისი გადამუშავების მკურნალობა, გააუმჯობესოს ჩანართების მორფოლოგია.
C. მიიღეთ ჟანგვის გარეშე ჩამოსხმის ტექნოლოგია.დამუშავების შემდეგ გამდნარი ფოლადის ჟანგბადის შემცველობა შემცირდა 20×10-6-ზე ნაკლებამდე;ფოლადის ლანგარში → შუალედური ავზი → კრისტალიზატორი გამოიყენება ჩამოსხმის დასაცავად;შუალედური ავზი წიდის დაფარვის აგენტის ორმაგი ფენის გამოყენებით, ფოლადი იზოლირებულია ჰაერიდან, რათა თავიდან იქნას აცილებული გამდნარი ფოლადის მეორადი დაჟანგვა.
დ.მიეცით სრული თამაში შუალედური სატანკო მეტალურგიული გამწმენდის როლს.აფეთქებული Ar მორევის გამოყენება, ფოლადის დინების გაუმჯობესება, შუალედური ავზის მკვდარი ზონის აღმოფხვრა;გაზარდეთ შუალედური ავზის ტევადობა და გააღრმავეთ დნობის აუზის სიღრმე, გაახანგრძლივეთ გამდნარი ფოლადის ყოფნის დრო შუალედურ ავზში, ხელი შეუწყეთ ჩანართების ცურვას და შემდგომი გაწმენდა მდნარი ფოლადი.
ვ, უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანების სისტემა იყენებს მაღალ ცეცხლგამძლეობას, დნობის დანაკარგი არის მცირე, მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალები ფოლადში ჩანართების შესამცირებლად.
g, მიეცით სრული თამაში კრისტალიზატორის მდნარი ფოლადის გამწმენდისა და ზედაპირის ხარისხის კონტროლერის როლს.შერჩეულ ჩაძირვის ჭურჭელს უნდა ჰქონდეს გონივრული გახსნის ფორმა და კუთხე, აკონტროლებს საინექციო ნაკადის მოძრაობას, რათა ხელი შეუწყოს მცურავი ჩანართების განცალკევებას;და ავსებს დამცავი წიდის კარგი შესრულებით, დაშლილი მცურავი ჩანართების შთანთქმას გაწმენდილი გამდნარი ფოლადის.გარდა ამისა, კრისტალიზატორი ასევე შეიძლება იკვებებოდეს ბირთვიანი შენადნობის მავთულში, რათა მიაღწიოს მიკროშენადნობას კრისტალიზატორში, რომელიც არა მხოლოდ აუმჯობესებს შენადნობის შთანთქმის სიჩქარეს, ასევე შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს გამდნარი ფოლადის შემადგენლობა, დაარეგულიროს გამაგრების სტრუქტურა, აუმჯობესებს ჩანართების მორფოლოგიას, რაც ხელს უწყობს ფოლადის ხარისხის გაუმჯობესებას და გაწმენდას.
თ.ინექციის ნაკადის მოძრაობის გასაკონტროლებლად გამოიყენება ელექტრომაგნიტური აღრევის ტექნოლოგია.გამოთვლები მიუთითებს, რომ სტატიკური მდგომარეობაში, 1 მმ-ზე მეტი წიდის ნაწილაკების მცურავი სიჩქარე დაახლოებით 100 ~ 200 სმ/წმ;და ინექციის ნაკადის ქვევით ნაკადის სიჩქარე 60 ~ 10 სმ/წმ;ხილული კრისტალიზატორის თხევადი ფაზის ღრუს შიგნით საინექციო ნაკადის ნაკადის ძაფების ზემოქმედების არეალის ჩანართებით მცურავი რთულია;ზოგიერთი ჩანართები სავარაუდოდ ხაფანგში მოხვდება დენდრიტის გამაგრებით.
ფაქტობრივად, მსახიობი billet ზედაპირზე ქვემოთ 10 ~ 20cm ხშირად უფრო მაღალი ჩანართებით.ელექტრომაგნიტური მუხრუჭების დაყენებამ შეიძლება შეაფერხოს ინექციის ნაკადის მოძრაობა, ხელი შეუწყოს ჩანართების ცურვას და გააუმჯობესოს ფოლადის სისუფთავე.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-23-2022