1, Harremanaren garbitasuna eta kalitatea
Garbitasuna altzairuan dauden inklusio ez-metalikoen kopuruari, formari eta banaketari egiten dio erreferentzia.Presio-galdaketarekin alderatuta,etengabeko galdaketa-makinaprozesu loturak, isurtzeko denbora luzea da, beraz, iturri sorta zabal bat sartzeak, konposizioa ere konplexuagoa da;kristalizatzaile fase likidoaren barrunbean barneratzeak zailagoa da flotatzen, batez ere totxo txikien inklusioen abiadura handia baztertzea zailagoa da.Inklusioen presentziak altzairuzko matrizearen jarraitutasuna eta dentsitatea suntsitzen ditu.50μm baino handiagoak diren inklusio handiek pitzadurak izaten dituzte sarritan, eta, ondorioz, galdaketa etengabeko totxoaren egiturak huts egin du, plaken deslaminazioa eta hotzean ijetzitako altzairuaren gainazalean kalteak, etab., altzairua oso kaltegarria da.Altzairuaren kalitatean inklusioen tamaina, forma eta banaketa ere desberdina da, inklusioak txikiak, esferikoak, banaketa difusoak badira, altzairuaren kalitatearen eragina gutxiago presentziaren kontzentrazioa baino;inklusioak handiak direnean, halabeharrez banaketa da, nahiz eta txikien kopurua, baina baita produktuaren kalitaterako kaltegarriagoa ere.
Adibidez: sakoneko altzairuzko plaka zulaketa pitzadura-txatarra ikuskapenetik aurkitu da pitzadurak daudela 100 ~ 300μm CaO-Al2O3 eta Al2O3 heterometaliko inklusio handietan irregularrean.
Esate baterako, Al2O3 inklusioen presentzia dela eta, galdaketa jarraituaren totxoaren azalaren azpian, automozio-xaflaren gainazalean ijetzitako lerro beltzen akatsekin, xaflaren gainazaleko estaldura eskasa da.
Eztauzko plaka ontziratzeko ere erabiltzen dira, hotzeko konformazio errendimendu handiko eskakizunez gain, tamaina eta inklusio kopuruak dagozkion baldintzak ere baditu.0,3 mm-ko altzairuzko xafla mehearen lodierarako, 1 m2-ko eremuan, 50μm-ko inklusioak baino txikiagoak diren partikulen tamaina 5 baino txikiagoa izan behar da, txatarra-tasa % 0,05 edo gutxiago lortzeko, hau da, 2000 DI lata sakon zulatzeko, laua txatarra 1 baino gutxiago.Ikus ezazu, beraz, zein garrantzitsua den inklusio kopurua murrizteaetengabeko galdaketa totxoaksakoneko txapa altzairuaren kalitatea hobetzeko.
Altzairu oso fineko alanbreetarako (adibidez, 0,01 ~ 0,25 mm-ko diametroko pneumatikoen altzairuzko alanbreetarako) eta altzairuzko xafla oso meheetarako (esate baterako, 0,025 mm-ko lauta-plakaren lodiera), bertan jasotako inklusioen tamaina are baldintza zorrotzagoak dira.
Horrez gain, altzairuaren kalitatearen eta galdatutako totxoaren azalera espezifikoaren eragina duten inklusioen tamaina eta kopurua.Lauza orokorra eta totxoa azaleraren (S) eta bolumenaren (V) erlazioaren luzera 0,2 ~ 0,8.Plaka meheen eta banda meheen teknologiaren garapenarekin, S / V 10 ~ 50 arte, altzairuan, plaka mehean eta banda mehean altzairuan sartze berdinak badira, esan nahi du inklusioak galdatutako totxoaren gainazaletik hurbilago daudela, orduan eta handiagoa izango da. plaka meheen kalitatearen ekoizpenean eragina.Beraz, garrantzitsuagoa da altzairuaren inklusioak murriztea.
2, Neurrien garbitasuna hobetzeko
Hobetu altzairuaren garbitasuna altzairuan egon behar da kristalizatu aurretik, prozesutik altzairuaren kutsadura minimizatzeko, eta altzairutik kanpo sartutako inklusioak maximizatzeko.Horretarako, honako neurri hauek hartu behar dira.
a, Altzairutik ateratako zeparik ez: bihurgailuak altzairuzko zepak blokeatu behar ditu, labe elektrikoa altzairutik kanpo labe eszentrikoa erabiliz, zepak altzairuzko ontzira edo altzairuzko kubeta, depositua saihesteko.
b, altzairu-kalifikazioaren beharren arabera, altzairu puruari fintzeko tratamendu egokia aukeratzeko, inklusioen morfologia hobetu.
C. Hartu oxidaziorik gabeko isurketa-teknologia.Fintze tratamenduaren ondoren, urtutako altzairuaren oxigeno-edukia 20×10-6 baino gutxiagora murriztu da;altzairuzko zalian → tarteko depositua → kristalizatzaileak isurketa babesteko erabiltzen dira;tarteko depositua eskoria estaltzeko agente geruza bikoitza erabiliz, altzairua airetik isolatzen da altzairu urtuaren bigarren oxidazioa saihesteko.
d.Jardun osoa eman tarteko deposituaren arazketa metalurgikoaren paperari.Ar puzteko erabilera, altzairuaren fluxua hobetu, tarteko deposituaren zona hila kentzen du;tarteko deposituaren ahalmena handitu eta urtze-igerilekuaren sakonera sakondu, tarteko deposituan altzairu urtuaren egoitza-denbora luzatu, inklusioen flotazioa sustatu eta altzairu urtua areago arazteko.
f, Etengabeko galdaketa-makinen sistemak erregogortasun handia erabiltzen du, urtze-galera txikia da, kalitate handiko material erregogorrak altzairuaren inklusioak murrizteko.
g, Jardun osoa eman kristalizatzaile altzairu urtutako araztearen eta totxoen gainazaleko kalitate kontrolatzailearen paperari.Hautatutako murgiltze-zuzkiak zentzuzko irekiera-forma eta angelua izan behar ditu, injekzio-korrontearen mugimendua kontrolatu, flotatzen duten inklusioen bereizketa sustatzeko;eta babes-zepa errendimendu onarekin osatuta, urtutako altzairu urtu araztutako inklusio flotagarriak disolbatuta xurgatuz.Horrez gain, kristalizatzailea nukleozko aleazio alanbrean ere sartu daiteke kristalizatzailean mikro-aleazioa lortzeko, eta horrek aleazioaren xurgapen-tasa hobetzen ez ezik, altzairu urtuaren konposizioa zehaztasunez kontrolatu dezake, solidotze-egitura doitzeko, inklusioen morfologia hobetzea, eta horrek altzairuaren kalitatea hobetu eta arazteko lagungarria da.
h.Nahaste elektromagnetikoen teknologia erabiltzen da injekzio-korrontearen mugimendua kontrolatzeko.Kalkuluek adierazten dute egoera estatikoan, 1 mm-ko zepa partikulak 100 ~ 200 cm / s inguruko abiadura flotatzen dutela;eta injekzio-fluxua beheranzko fluxuaren abiadura 60 ~ 10cm / s;ikusgai kristalizatzaile fase likidoa barrunbe injekzio fluxua fluxua kate eragina eremu inklusioak flotatzen zaila da;litekeena da inklusio batzuk harrapatzea dendrita solidotzearen ondorioz.
Izan ere, 10 ~ 20 cm-tik beherako totxoa galdatutako gainazalean sarritan inklusio handiagoak.Balazta elektromagnetikoen instalazioak injekzio-fluxuaren mugimendua galarazi dezake, inklusioen flotazioa sustatu eta altzairuaren purutasuna hobetu dezake.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-23