1, Čistoća i kvalitet odnosa
Čistoća se odnosi na broj, oblik i distribuciju nemetalnih inkluzija u čeliku.U poređenju sa livenjem pod pritiskom,mašina za kontinuirano livenjeprocesne veze, vrijeme izlivanja je dugo, tako da uključuje širok spektar izvora, sastav je također složeniji;inkluzije iz šupljine tekuće faze kristalizatora teže plutaju, posebno veliku brzinu vučenja malih inkluzija gredica teže je isključiti.Prisutnost inkluzija uništava kontinuitet i gustoću čelične matrice.Veće od 50 μm velike inkluzije često su praćene pukotinama, što dovodi do kraćeg otkazivanja strukture kontinualnog lijevanog materijala, raslojavanja ploča i oštećenja površine hladno valjanog čelika, itd., čelik je vrlo štetan.Veličina, oblik i raspodjela inkluzija na kvalitetu čelika je također različita, ako su inkluzije male, sferične, difuzne distribucije, utjecaj na kvalitetu čelika od koncentracije je manji;kada su inkluzije velike, slučajna je distribucija, iako je broj malih, ali i štetniji za kvalitet proizvoda.
Na primjer: od duboko vučene čelične ploče probijanjem inspekcije pukotina utvrđeno je da su pukotine prisutne na 100 ~ 300 μm nepravilnim CaO-Al2O3 i Al2O3 heterometalnim velikim inkluzijama.
Na primjer, zbog prisustva inkluzija Al2O3 ispod kože gredice za kontinuirano livenje, valjane su na površinu automobilskog lima sa crnim linijama defekata, što rezultira lošim površinskim premazom lima.
Koriste se i za pakovanje kalajisane ploče, pored zahteva visokih performansi hladnog oblikovanja, veličina i broj inkluzija takođe imaju odgovarajuće zahteve.Za debljinu 0,3mm tanke čelične ploče, na površini od 1m2, veličina čestica manjih od 50μm inkluzija bi trebala biti manja od 5, kako bi se postigla stopa otpada od 0,05% ili manje, odnosno duboko probijanje 2000 DI limenki, stan manje od 1 komada.Stoga vidite koliko je važno smanjiti broj inkluzija ugredice za kontinuirano livenjeza poboljšanje kvaliteta duboko vučenog čeličnog lima.
Za vrlo finu čeličnu žicu (kao što je čelična žica za gume promjera 0,01 ~ 0,25 mm) i vrlo tanku čeličnu ploču (kao što je debljina kalajisane ploče od 0,025 mm), veličina inkluzija sadržanih u njoj je još strožiji zahtjev.
Osim toga, veličina i broj inkluzija na kvalitetu čelika i utjecaj specifične površine livene gredice.Opći odnos dužine jedinice ploče i gredice površine (S) i zapremine (V) u 0,2 ~ 0,8.S razvojem tehnologije tankih ploča i tankih traka, S/V do 10 ~ 50, ako su iste inkluzije u čeliku, tankoj ploči i tankoj traci čelika, to znači da su inkluzije bliže površini livene gredice, veća je uticaj na kvalitet proizvodnje tankih ploča.Stoga je važnije smanjiti inkluzije u čeliku.
2, za poboljšanje čistoće mjera
Čistoću čelika treba poboljšati u čelik u kristalizator prije, od procesa kako bi se minimiziralo zagađenje čelika, a maksimizirali uključci iz čelika isključeni.U tu svrhu treba poduzeti sljedeće mjere.
a, Bez šljake iz čelika: pretvarač bi trebao blokirati šljaku iz čelika, električna peć koristeći ekscentrično dno peći od čelika, kako bi se spriječilo da šljaka uđe u čeličnu kutiju ili čeličnu kantu, rezervoar.
b, U skladu s potrebama razreda čelika za odabir odgovarajućeg tretmana za rafiniranje čistog čelika, poboljšati morfologiju inkluzija.
C. Usvojiti tehnologiju izlivanja bez oksidacije.Nakon rafiniranja, sadržaj kisika u rastopljenom čeliku je smanjen na manje od 20×10-6;u čeličnom loncu → međurezervoar → kristalizator se koriste za zaštitu izlivanja;međurezervoar pomoću dvostrukog sloja sredstva za pokrivanje šljake, čelik je izoliran od zraka kako bi se izbjegla sekundarna oksidacija rastaljenog čelika.
d.Dajte punu igru ulozi metalurškog pročišćivača srednjeg rezervoara.Upotreba puhanja Ar miješanjem, poboljšati protok čelika, eliminirati mrtvu zonu srednjeg rezervoara;povećati kapacitet međurezervoara i produbiti dubinu bazena taline, produžiti vrijeme zadržavanja rastaljenog čelika u međurezervoaru, promovirati plutanje inkluzija i dodatno pročistiti rastopljeni čelik.
f, Sistem mašina za kontinuirano livenje koristi visoku vatrostalnost, gubitak taline je mali, visokokvalitetni vatrostalni materijali za smanjenje inkluzija u čeliku.
g, Dajte punu igru ulozi kristalizatora prečistača rastopljenog čelika i kontrolora kvaliteta površine gredice.Odabrani izljev za uranjanje treba imati razuman oblik i ugao otvaranja, kontrolirati kretanje struje ubrizgavanja, kako bi potaknuo odvajanje plutajućih inkluzija;i dopunjen dobrim performansama zaštitne troske, koja apsorbira otopljene plutajuće inkluzije pročišćenog rastopljenog čelika.Osim toga, kristalizator se također može ubaciti u legiranu žicu sa jezgrom kako bi se postiglo mikrolegiranje u kristalizatoru, što ne samo da poboljšava stopu apsorpcije legure, već može precizno kontrolirati sastav rastaljenog čelika, prilagoditi strukturu skrućivanja, poboljšati morfologiju inkluzija, što je pogodno za poboljšanje i pročišćavanje kvaliteta čelika.
h.Tehnologija elektromagnetnog miješanja koristi se za kontrolu kretanja struje ubrizgavanja.Proračuni ukazuju da u statičkom stanju, veće od 1 mm čestice šljake plutaju brzinom od oko 100 ~ 200 cm / s;i brzina protoka ubrizgavanja prema dolje od 60 ~ 10 cm / s;vidljiva šupljina tečne faze kristalizatora unutar injektnog toka strujanja strujne niti udarnog područja inkluzija je teško plutati;neke inkluzije će vjerovatno biti zarobljene očvršćavanjem dendrita.
U stvari, u livenoj površini gredice ispod 10 ~ 20 cm često više inkluzija.Instalacija elektromagnetnih kočnica može inhibirati kretanje protoka ubrizgavanja, potaknuti plutanje inkluzija i poboljšati čistoću čelika.
Vrijeme objave: 23.12.2022