1, Чистота и качество отношений
Чистота относится к количеству, форме и распределению неметаллических включений в стали.По сравнению с литьем под давлением,машина непрерывного литья заготовокзвенья процесса, время заливки велико, поэтому включение широкого спектра источников, состав также более сложный;включения из полости жидкой фазы кристаллизатора плавают труднее, особенно из-за высокой скорости вытягивания мелких включений в заготовке труднее исключить.Наличие включений нарушает сплошность и плотность стальной матрицы.Крупные включения размером более 50 мкм часто сопровождаются трещинами, что приводит к малому времени разрушения структуры непрерывнолитой заготовки, расслоению листа, повреждению поверхности холоднокатаной стали и т. д., сталь очень вредна.Размер, форма и распределение включений по качеству стали также различны, если включения мелкие, сферические, диффузного распространения, то их влияние на качество стали меньше, чем концентрация присутствия;когда включения большие, происходит случайное распространение, хотя количество небольшое, но и более вредное для качества продукта.
Например: из глубокотянутой стальной пластины, пробивающей трещины, проверка показала, что трещины присутствуют на 100 ~ 300 мкм нерегулярных крупных гетерометаллических включений CaO-Al2O3 и Al2O3.
Например, из-за наличия включений Al2O3 под коркой заготовки непрерывного литья, вкатанной в поверхность автомобильного листа с дефектами черной линии, что приводит к плохому покрытию поверхности листа.
Для упаковки также используется луженая жесть, помимо требований высокой производительности холодного формования, к размеру и количеству включений также предъявляются соответствующие требования.Для толщины тонкого стального листа 0,3 мм на площади 1 м2 размер частиц включений менее 50 мкм должен быть менее 5, чтобы достичь уровня брака 0,05% или менее, то есть глубокая перфорация 2000 банок DI, квартира менее 1 утиля.Итак, посмотрите, насколько важно уменьшить количество включений взаготовки непрерывного литьядля улучшения качества глубокотянутой листовой стали.
Для очень тонкой стальной проволоки (например, стальной проволоки для шин диаметром 0,01 ~ 0,25 мм) и очень тонкой стальной пластины (например, толщиной 0,025 мм луженого листа) к размеру включений, содержащихся в ней, предъявляются еще более строгие требования.
Кроме того, размер и количество включений на качество стали влияет и на удельную поверхность литой заготовки.Общая длина единицы сляба и заготовки, площадь поверхности (S) и объем (V) в соотношении 0,2 ~ 0,8.С развитием технологии тонколистового и тонколистового проката, S/V до 10~50, если одинаковые включения в стали, тонколистовом и тонколистовом стале, значит чем ближе включения к поверхности литой заготовки, тем больше влияние на качество производства тонколистового металла.Поэтому снижение включений в стали важнее.
2, чтобы улучшить чистоту мер
Улучшать чистоту стали следует при поступлении стали в кристаллизатор до того, как из процесса минимизировать загрязнение стали, а также максимально исключить включения из стали.С этой целью следует принять следующие меры.
a, Отсутствие шлака из стали: конвертер должен блокировать шлак из стали, электропечь с эксцентриковым подом из стали, чтобы предотвратить попадание шлака в сталеразливочный ковш или стальной ковш, резервуар.
б, в соответствии с потребностями марки стали, чтобы выбрать соответствующую рафинирующую обработку для чистой стали, улучшить морфологию включений.
C. Принять технологию заливки без окисления.После рафинирующей обработки содержание кислорода в расплавленной стали снизилось до менее чем 20×10-6;в сталеразливочном ковше → промежуточный бак → кристаллизатор используются для защиты заливки;промежуточный резервуар с использованием двойного слоя шлакового покрытия, сталь изолирована от воздуха, чтобы избежать вторичного окисления расплавленной стали.
д.В полной мере используйте роль металлургического очистителя промежуточного резервуара.Использование продувки аргоном при перемешивании улучшает течение стали, устраняет мертвую зону промежуточного бака;увеличить вместимость промежуточного резервуара и увеличить глубину ванны расплава, увеличить время пребывания расплавленной стали в промежуточном резервуаре, способствовать плаванию включений и дополнительно очистить расплавленную сталь.
f, Система непрерывного литья заготовок использует высокую огнеупорность, потери расплава малы, высококачественные огнеупорные материалы уменьшают включения в сталь.
g, В полной мере играть роль очистителя расплавленной стали в кристаллизаторе и контроллера качества поверхности заготовки.Выбранный погружной носик должен иметь разумную форму и угол открытия, контролировать движение потока впрыска, чтобы способствовать отделению плавающих включений;и дополняется хорошими показателями защиты от шлака, поглощающего растворенные плавающие включения очищенной расплавленной стали.Кроме того, кристаллизатор также можно подавать в порошковую легированную проволоку для достижения микролегирования в кристаллизаторе, что не только улучшает скорость поглощения сплава, но и позволяет точно контролировать состав расплавленной стали, регулировать структуру затвердевания, улучшают морфологию включений, что способствует улучшению и очистке качества стали.
часТехнология электромагнитного перемешивания используется для управления движением нагнетаемого потока.Расчеты показывают, что в статическом состоянии частицы шлака размером более 1 мм плавают со скоростью около 100 ~ 200 см / с;и скорость впрыска нисходящего потока 60 ~ 10 см / с;видимая полость жидкой фазы кристаллизатора в зоне удара пряди нагнетательного потока плавание включений затруднено;некоторые включения, вероятно, будут захвачены затвердеванием дендрита.
В самом деле, на поверхности литой заготовки ниже 10~20см часто выше включений.Установка электромагнитных тормозов позволяет затормозить движение инжектируемого потока, способствовать всплыванию включений и повысить чистоту стали.
Время публикации: 23 декабря 2022 г.