Pastërtia e kapakëve të derdhjes së vazhdueshme dhe cilësia e produktit

1, Pastërtia dhe cilësia e marrëdhënies

Pastërtia i referohet numrit, formës dhe shpërndarjes së përfshirjeve jometalike në çelik.Krahasuar me hedhjen me die,makinë për derdhje të vazhdueshmelidhjet e procesit, koha e derdhjes është e gjatë, kështu që përfshirja e një gamë të gjerë burimesh, përbërja është gjithashtu më komplekse;Përfshirjet nga zgavra e fazës së lëngshme të kristalizuesit lundrues janë më të vështira, veçanërisht shpejtësia e lartë e tërheqjes së përfshirjeve të vogla të gurëve më të vështirë për t'u përjashtuar.Prania e përfshirjeve shkatërron vazhdimësinë dhe dendësinë e matricës së çelikut.Përfshirjet e mëdha më të mëdha se 50μm shpesh shoqërohen me çarje, duke rezultuar në raste të ulëta që struktura e biletës së derdhjes së vazhdueshme dështoi, shtrembërimi i pllakës dhe dëmtimi i sipërfaqes së çelikut të mbështjellë të ftohtë, etj., çeliku është shumë i dëmshëm.Madhësia, forma dhe shpërndarja e përfshirjeve në cilësinë e çelikut është gjithashtu e ndryshme, nëse përfshirjet janë të vogla, sferike, shpërndarja e përhapur, ndikimi në cilësinë e çelikut sesa përqendrimi i pranisë së më pak;kur përfshirjet janë të mëdha, është shpërndarja e rastësishme, megjithëse numri i vogël por edhe më i dëmshëm për cilësinë e produktit.

Për shembull: nga inspektimi i skrapit të plasaritjes me grushtim të pllakave të çelikut të tërhequr thellë, zbuloi se çarjet janë të pranishme në përfshirje të mëdha heterometalike të parregullta 100 ~ 300μm.

Për shembull, për shkak të pranisë së përfshirjeve Al2O3 nën lëkurën e biletës së derdhjes së vazhdueshme, e mbështjellë në sipërfaqen e fletës së automobilave me defekte të vijës së zezë, duke rezultuar në veshjen e dobët të sipërfaqes së fletës.

Pajisje industriale të personalizueshme

Përdoren edhe për paketimin e pllakës së veshur me kallaj, përveç kërkesave të performancës së lartë të formimit të ftohtë, madhësia dhe numri i përfshirjeve gjithashtu kanë kërkesat përkatëse.Për trashësinë e pllakës së hollë prej çeliku 0,3 mm, në sipërfaqe 1 m2, madhësia e grimcave të përfshirjeve më të vogla se 50 μm duhet të jetë më e vogël se 5, në mënyrë që të arrihet përqindja e skrapit prej 0,05% ose më pak, domethënë shpimi i thellë i kanaçeve 2000 DI, banesë më pak se 1 skrap.Kështu, shikoni se sa e rëndësishme është të zvogëloni numrin e përfshirjeve nëbileta me derdhje të vazhdueshmepër të përmirësuar cilësinë e fletëve të çelikut të tërhequr thellë.

Për tela çeliku shumë të imët (si p.sh. tela çeliku e gomave me diametër 0,01 ~ 0,25 mm) dhe pllakë çeliku shumë e hollë (si trashësia e pllakës së veshur me kallaj 0,025 mm), madhësia e përfshirjeve të përfshira në të janë kërkesa edhe më të rrepta.

Për më tepër, madhësia dhe numri i përfshirjeve në cilësinë e çelikut dhe ndikimin e sipërfaqes specifike të biletës së derdhur.Gjatësia e njësisë së pllakës së përgjithshme dhe biletës së sipërfaqes (S) dhe raportit të vëllimit (V) në 0.2 ~ 0.8.Me zhvillimin e teknologjisë së pllakës së hollë dhe shiritit të hollë, S/V deri në 10 ~ 50, nëse të njëjtat përfshirje në çelik, pllakë të hollë dhe çeliku me shirit të hollë, do të thotë që përfshirjet më afër sipërfaqes së billit të derdhur, aq më i madh është ndikim në prodhimin e cilësisë së pllakës së hollë.Pra, zvogëlimi i përfshirjeve në çelik është më i rëndësishëm.

2, Për të përmirësuar pastërtinë e masave

Përmirësimi i pastërtisë së çelikut duhet të jetë në çeliku në kristalizues para, nga procesi për të minimizuar ndotjen e çelikut, dhe për të maksimizuar përfshirjet nga çeliku përjashtuar.Për këtë qëllim duhet të merren masat e mëposhtme.

Rrizë e vazhdueshme në prodhimin e çelikut

a, Nuk ka skorje nga çeliku: konverteri duhet të bllokojë skorjen nga çeliku, furrën elektrike duke përdorur fundin e furrës së çuditshme nga çeliku, për të parandaluar skorjen në lugë çeliku ose kovën e çelikut, rezervuarin.

b, Sipas nevojave të klasës së çelikut për të zgjedhur trajtimin e duhur të rafinimit të çelikut të pastër, përmirëson morfologjinë e përfshirjeve.

C. Adoptoni teknologjinë e derdhjes pa oksidim.Pas trajtimit të rafinimit, përmbajtja e oksigjenit në çelikun e shkrirë është reduktuar në më pak se 20×10-6;në lugë çeliku → rezervuari i ndërmjetëm → kristalizues përdoren për të mbrojtur derdhjen;Rezervuari i ndërmjetëm duke përdorur një shtresë të dyfishtë të agjentit mbulues të skorjeve, çeliku izolohet nga ajri për të shmangur oksidimin dytësor të çelikut të shkrirë.

d.Jepini një lojë të plotë rolit të pastruesit metalurgjik të rezervuarit të ndërmjetëm.Përdorimi i nxitjes së fryrjes Ar, përmirëson rrjedhën e çelikut, eliminon zonën e vdekur të rezervuarit të ndërmjetëm;rritni kapacitetin e rezervuarit të ndërmjetëm dhe thelloni thellësinë e pishinës së shkrirjes, zgjasni kohën e qëndrimit të çelikut të shkrirë në rezervuarin e ndërmjetëm, nxisni lundrimin e përfshirjeve dhe pastroni më tej çelikun e shkrirë.

f, Sistemi i makinës së hedhjes së vazhdueshme përdor rezistencë të lartë, humbja e shkrirjes është e vogël, materiale zjarrduruese me cilësi të lartë për të reduktuar përfshirjet në çelik.

g, Jepini një lojë të plotë rolit të pastruesit të çelikut të shkrirë të kristalizuesit dhe kontrolluesit të cilësisë së sipërfaqes së biletës.Gryka e përzgjedhur e zhytjes duhet të ketë një formë dhe kënd hapjeje të arsyeshme, të kontrollojë lëvizjen e rrymës së injektimit, për të promovuar ndarjen e përfshirjeve lundruese;dhe plotësohet nga performanca e mirë e skorjes mbrojtëse, duke thithur përfshirjet lundruese të tretura të çelikut të shkrirë të pastruar.Përveç kësaj, kristalizuesi mund të futet gjithashtu në telin e aliazhit me bërthamë për të arritur mikro-aliazh në kristalizues, i cili jo vetëm që përmirëson shkallën e përthithjes së lidhjes, dhe mund të kontrollojë me saktësi përbërjen e çelikut të shkrirë, të rregullojë strukturën e ngurtësimit, të përmirësojë morfologjinë e përfshirjeve, e cila është e favorshme për përmirësimin dhe pastrimin e cilësisë së çelikut.

h.Teknologjia e trazimit elektromagnetik përdoret për të kontrolluar lëvizjen e rrymës së injektimit.Llogaritjet vënë në dukje se në gjendje statike, grimcat skorje më të madhe se 1mm lundrues shpejtësi prej rreth 100 ~ 200cm / s;dhe shpejtësia e rrjedhës së injektimit në rënie prej 60 ~ 10 cm / s;Zgavra e dukshme e fazës së lëngshme të kristalizuesit brenda përfshirjes së zonës së ndikimit të zonës së rrjedhës së rrjedhës së injektimit, lundrimi është i vështirë;disa përfshirje ka të ngjarë të bllokohen nga ngurtësimi i dendritit.

Në fakt, në sipërfaqen e hedhur billet nën 10 ~ 20cm përfshirje shpesh më të larta.Instalimi i frenave elektromagnetike mund të pengojë lëvizjen e rrjedhës së injektimit, të nxisë lundrimin e përfshirjeve dhe të përmirësojë pastërtinë e çelikut.

Prodhuesi Hot Rolling Mill


Koha e postimit: Dhjetor-23-2022