Kadalisayan Ng Tuloy-tuloy na Casting Billet At Kalidad ng Produkto

1, Kadalisayan at kalidad ng relasyon

Ang kadalisayan ay tumutukoy sa bilang, anyo at pamamahagi ng mga di-metal na pagsasama sa bakal.Kung ikukumpara sa die casting,tuloy-tuloy na casting machineproseso ng mga link, pagbuhos oras ay mahaba, kaya ang mga inclusions ng isang malawak na hanay ng mga mapagkukunan, komposisyon ay din mas kumplikado;inclusions mula sa crystallizer likido phase lukab lumulutang mas mahirap, lalo na ang mataas na bilis ng pagguhit ng maliit na billet inclusions mas mahirap na ibukod.Ang pagkakaroon ng mga inklusyon ay sumisira sa pagpapatuloy at siksik ng steel matrix.Mas malaki kaysa sa 50μm malalaking inklusyon ay madalas na sinamahan ng mga bitak, na nagreresulta sa mababang beses ang istraktura ng tuloy-tuloy na paghahagis billet nabigo, plate delamination, at pinsala sa ibabaw ng malamig na pinagsama bakal, atbp, ang bakal ay lubhang nakakapinsala.Ang laki, hugis at pamamahagi ng mga inklusyon sa kalidad ng bakal ay naiiba din, kung ang mga inklusyon ay maliit, spherical, nagkakalat na pamamahagi, ang epekto sa kalidad ng bakal kaysa sa konsentrasyon ng pagkakaroon ng mas mababa;kapag ang mga inclusions ay malaki, ay incidental distribution, kahit na ang bilang ng mga maliit ngunit din mas nakakapinsala sa kalidad ng produkto.

Halimbawa: mula sa deep-drawn steel plate pagsuntok crack scrap inspeksyon natagpuan na ang mga bitak ay naroroon sa 100 ~ 300μm irregular CaO-Al2O3 at Al2O3 heterometallic malalaking inklusyon.

Halimbawa, dahil sa pagkakaroon ng Al2O3 inclusions sa ilalim ng balat ng tuluy-tuloy na casting billet, na pinagsama sa ibabaw ng automotive sheet na may mga depekto sa itim na linya, na nagreresulta sa mahinang ibabaw na patong ng sheet.

Nako-customize na Industrial Equipment

Mayroon ding ginagamit para sa packaging ng lata-plated plate, bilang karagdagan sa mga kinakailangan ng mataas na malamig na pagbubuo ng pagganap, ang laki at bilang ng mga inklusyon ay mayroon ding kaukulang mga kinakailangan.Para sa kapal ng 0.3mm thin steel plate, sa 1m2 area, ang laki ng particle na mas mababa sa 50μm inclusions ay dapat na mas mababa sa 5, upang makamit ang scrap rate na 0.05% o mas mababa, iyon ay, malalim na pagsuntok ng 2000 DI cans, patag na wala pang 1 scrap.Kaya tingnan kung gaano kahalaga na bawasan ang bilang ng mga inklusyontuloy-tuloy na casting billetupang mapabuti ang kalidad ng deep-drawn sheet steel.

Para sa napakahusay na steel wire (tulad ng 0.01 ~ 0.25mm diameter ng gulong na bakal na wire) at napakanipis na steel plate (tulad ng kapal ng 0.025mm na tin-plated na plato), ang laki ng mga inklusyon na nakapaloob dito ay mas mahigpit na kinakailangan.

Bilang karagdagan, ang laki at bilang ng mga inklusyon sa kalidad ng bakal at ang epekto ng partikular na lugar sa ibabaw ng cast billet.Pangkalahatang slab at billet unit haba ng surface area (S) at volume (V) ratio sa 0.2 ~ 0.8.Sa pagbuo ng manipis na plato at manipis na strip na teknolohiya, S / V hanggang sa 10 ~ 50, kung ang parehong mga pagsasama sa bakal, manipis na plato at manipis na strip na bakal, nangangahulugan ito na ang mga pagsasama ay mas malapit sa ibabaw ng cast billet, mas malaki ang epekto sa produksyon ng manipis na kalidad ng plato.Kaya bawasan ang mga inklusyon sa bakal ay mas mahalaga.

2, Upang mapabuti ang kadalisayan ng mga panukala

Pagbutihin ang kadalisayan ng bakal ay dapat na sa bakal sa crystallizer bago, mula sa proseso upang mabawasan ang polusyon ng bakal, at i-maximize ang mga inklusyon mula sa bakal na hindi kasama.Sa layuning ito, dapat gawin ang mga sumusunod na hakbang.

Patuloy na Caster Sa Paggawa ng Bakal

a, Walang mag-abo sa labas ng bakal: converter ay dapat harangan ang mag-abo sa labas ng bakal, electric furnace gamit ang sira-sira pugon ilalim ng bakal, upang maiwasan ang mag-abo sa bakal sandok o bakal bucket, tangke.

b, Ayon sa mga pangangailangan ng bakal grado upang piliin ang naaangkop na pagpino paggamot sa purong bakal, mapabuti ang morpolohiya ng inclusions.

C. Magpatibay ng teknolohiyang pagbuhos na walang oxidation.Pagkatapos ng pagpino ng paggamot, ang nilalaman ng oxygen ng tinunaw na bakal ay nabawasan sa mas mababa sa 20 × 10-6;sa steel ladle → intermediate tank → crystallizer ay ginagamit upang protektahan ang pagbuhos;intermediate tangke gamit ang isang double layer ng slag na sumasaklaw sa ahente, ang bakal ay nakahiwalay mula sa hangin upang maiwasan ang pangalawang oksihenasyon ng tinunaw na bakal.

d.Bigyan ng buong laro ang papel ng intermediate tank metallurgical purifier.Ang paggamit ng pamumulaklak Ar pagpapakilos, mapabuti ang daloy ng bakal, alisin ang patay na zone ng intermediate tangke;dagdagan ang kapasidad ng intermediate tank at palalimin ang lalim ng melt pool, pahabain ang oras ng paninirahan ng molten steel sa intermediate tank, isulong ang lumulutang ng mga inklusyon, at higit pang linisin ang tinunaw na bakal.

f, Continuous casting machine sistema ay gumagamit ng mataas na refractoriness, matunaw pagkawala ay maliit, mataas na kalidad na matigas ang ulo materyales upang mabawasan ang inclusions sa bakal.

g, Bigyan ng buong laro ang papel ng crystallizer molten steel purifier at billet surface quality controller.Ang napiling immersion spout ay dapat magkaroon ng isang makatwirang pambungad na hugis at anggulo, kontrolin ang paggalaw ng stream ng iniksyon, upang i-promote ang paghihiwalay ng mga inklusyon na lumulutang;at kinumpleto ng mahusay na pagganap ng proteksyon mag-abo, sumisipsip dissolved lumulutang inclusions purified tinunaw na bakal.Bilang karagdagan, ang crystallizer ay maaari ding ipasok sa cored alloy wire upang makamit ang micro-alloying sa crystallizer, na hindi lamang nagpapabuti sa rate ng pagsipsip ng haluang metal, at maaaring tumpak na makontrol ang komposisyon ng tinunaw na bakal, ayusin ang solidification structure, mapabuti ang morpolohiya ng mga inklusyon, na nakakatulong sa pagpapabuti at paglilinis ng kalidad ng bakal.

h.Ang teknolohiyang electromagnetic stirring ay ginagamit upang kontrolin ang paggalaw ng stream ng iniksyon.Pagkalkula point out na sa static na estado, mas malaki kaysa sa 1mm mag-abo particle lumulutang na bilis ng tungkol sa 100 ~ 200cm / s;at iniksyon daloy pababang daloy ng bilis ng 60 ~ 10cm / s;nakikita crystallizer likido phase lukab sa loob ng daloy ng iniksyon daloy strand epekto lugar inclusions lumulutang ay mahirap;ilang mga inklusyon ay malamang na nakulong sa pamamagitan ng solidification ng dendrite.

Sa katunayan, sa ibabaw ng cast billet sa ibaba 10 ~ 20cm madalas na mas mataas inclusions.Ang pag-install ng mga electromagnetic brakes ay maaaring pigilan ang paggalaw ng daloy ng iniksyon, itaguyod ang paglutang ng mga inklusyon at pagbutihin ang kadalisayan ng bakal.

Tagagawa ng Hot Rolling Mill


Oras ng post: Dis-23-2022