مسلسل ڪاسٽنگ بيلٽ جي پاڪائي ۽ پيداوار جي معيار

1، تعلق جي پاڪائي ۽ معيار

خالصيت فولاد ۾ غير ڌاتو جي شموليت جو تعداد، فارم ۽ تقسيم ڏانهن اشارو ڪري ٿو.مرڻ ڪاسٽنگ جي مقابلي ۾،مسلسل casting مشينپروسيس لنڪس، ڀرڻ جو وقت ڊگهو آهي، تنهنڪري ذريعن جي وسيع رينج جي شموليت، ساخت پڻ وڌيڪ پيچيده آهي؛crystallizer liquid step cavity جو فلوٽنگ وڌيڪ ڏکيو آهي، خاص ڪري ننڍي بيلٽ جي تيز ڊرائنگ جي رفتار کي خارج ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو آهي.شموليت جي موجودگي اسٽيل ميٽرڪس جي تسلسل ۽ کثافت کي تباهه ڪري ٿو.50μm کان وڏيون وڏيون شيون اڪثر ڪري ڪڪرن سان گڏ هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ وقت جي مسلسل ڪاسٽنگ بلٽ جي جوڙجڪ ناڪام ٿي، پليٽ ڊيليشن، ۽ ٿڌي رولڊ اسٽيل جي مٿاڇري کي نقصان، وغيره، اسٽيل تمام گهڻو نقصانڪار آهي.اسٽيل جي معيار تي شموليت جي ماپ، شڪل ۽ ورڇ پڻ مختلف آهي، جيڪڏهن شموليت ننڍا آهن، گولا، ڦهليل ورڇ، گهٽ جي موجودگي جي ڪنسنٽريشن جي ڀيٽ ۾ اسٽيل جي معيار تي اثر؛جڏهن شموليت وڏي آهي، اتفاقي ورڇ آهي، جيتوڻيڪ تعداد ننڍو پر پيداوار جي معيار لاءِ وڌيڪ نقصانڪار آهي.

مثال طور: deep-drawn اسٽيل پليٽ پنچنگ ڪريڪ اسڪريپ جي چڪاس مان معلوم ٿيو ته شگاف 100 ~ 300μm بي ترتيب CaO-Al2O3 ۽ Al2O3 heterometallic وڏي شموليت تي موجود آهن.

مثال طور، مسلسل ڪاسٽنگ بلٽ جي چمڙي جي هيٺان Al2O3 شموليت جي موجودگي جي ڪري، آٽوميٽڪ شيٽ جي مٿاڇري ۾ ڪارو لڪير جي خرابين سان، نتيجي ۾ شيٽ جي خراب سطح جي کوٽ جي نتيجي ۾.

ٽين-پليٽ ٿيل پليٽ پيڪنگنگ لاءِ پڻ استعمال ڪيا ويا آهن، اعلي سرد ​​ٺهڻ واري ڪارڪردگي جي ضرورتن کان علاوه، سائيز ۽ انگن اکرن جو تعداد پڻ لاڳاپيل گهرج آهي.0.3mm پتلي اسٽيل پليٽ جي ٿلهي لاءِ، 1m2 واري علائقي ۾، 50μm کان گھٽ شاملن جي ذرڙي جي ماپ 5 کان گھٽ هجڻ گھرجي، 0.05٪ يا ان کان گھٽ جي اسڪريپ جي شرح حاصل ڪرڻ لاءِ، يعني 2000 DI ڪينن کي ڊيپ پنچنگ، 1 اسڪريپ کان گهٽ لوڻ.اهڙيءَ طرح ڏسو ته ان ۾ شموليت جو تعداد گهٽائڻ ڪيترو ضروري آهيمسلسل casting billetsگہرے ٺهيل شيٽ اسٽيل جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء.

تمام نفيس اسٽيل تار لاءِ (جهڙوڪ 0.01 ~ 0.25 ملي ميٽر قطر واري ٽائر اسٽيل وائر) ۽ تمام پتلي اسٽيل پليٽ (جيئن 0.025 ملي ميٽر ٽين پليٽ جي ٿلهي) لاءِ، ان ۾ شامل ڪيل سائيز اڃا به وڌيڪ سخت گهرجن.

ان کان علاوه، اسٽيل جي معيار تي شامل ڪيل سائيز ۽ تعداد ۽ کاسٽ بلٽ جي مخصوص سطح واري علائقي جو اثر.عام سليب ۽ بيلٽ يونٽ جي سطح جي ايراضي (S) جي ڊيگهه ۽ حجم (V) تناسب 0.2 ~ 0.8 ۾.ٿلهي پليٽ ۽ پتلي پٽي ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، S/V 10 ~ 50 تائين، جيڪڏهن اسٽيل، پتلي پليٽ ۽ ٿلهي پٽي اسٽيل ۾ ساڳيا شامل آهن، ان جو مطلب اهو آهي ته شامل ڪيل کاسٽ بلٽ جي مٿاڇري جي ويجهو، وڌيڪ. پتلي پليٽ معيار جي پيداوار تي اثر.تنهنڪري فولاد ۾ شامل ڪرڻ کي گھٽائڻ وڌيڪ ضروري آهي.

2، قدمن جي پاڪائي کي بهتر ڪرڻ لاء

اسٽيل جي پاڪائي کي بهتر ڪرڻ گهرجي ته اسٽيل ۾ اسٽيل جي آلودگي کي گھٽائڻ جي عمل کان اڳ ۾ اسٽيل ۾ هجڻ گهرجي، اسٽيل جي آلودگي کي وڌايو وڃي ۽ خارج ٿيل اسٽيل مان شامل ٿيڻ کي وڌايو وڃي.ان لاءِ هيٺين قدمن تي عمل ڪرڻ گهرجي.

الف، اسٽيل مان نڪرندڙ سليگ: ڪنورٽر کي اسٽيل جي ٻاھرين سليگ کي بلاڪ ڪرڻ گھرجي، اليڪٽرڪ فرنس استعمال ڪندي اسٽيل جي ٻاھران ٻاھران اليڪٽرڪ فرنس استعمال ڪندي، سليگ کي اسٽيل جي لٺ يا اسٽيل جي بالٽ، ٽانڪي ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ.

ب، اسٽيل گريڊ جي ضرورتن جي مطابق خالص اسٽيل کي مناسب ريفائننگ علاج چونڊڻ لاء، شموليت جي مورفولوجي کي بهتر بڻائي.

C. اپنائڻ آڪسائيڊريشن فري پوئرنگ ٽيڪنالاجي.علاج کي صاف ڪرڻ کان پوء، پگھليل اسٽيل جي آڪسيجن جي مواد کي 20 × 10-6 کان گھٽ ڪيو ويو آهي.اسٽيل جي لٺ ۾ → وچولي ٽانڪي → ڪرسٽلائزر استعمال ڪيا ويندا آهن ڀرڻ جي حفاظت لاءِ؛وچولي ٽينڪ سليگ ڍڪڻ واري ايجنٽ جي ٻٽي پرت کي استعمال ڪندي، اسٽيل کي هوا کان الڳ ڪيو ويندو آهي ته جيئن پگھليل اسٽيل جي ثانوي آڪسائيڊشن کان بچڻ لاء.

ڊي.وچولي ٽينڪ ميٽالرجيڪل صاف ڪندڙ جي ڪردار کي مڪمل راند ڏيو.ٻرندڙ آر اسٽريرنگ جو استعمال، اسٽيل جي وهڪري کي بهتر بنائڻ، وچولي ٽانڪي جي مئل زون کي ختم ڪرڻ؛وچولي ٽانڪي جي گنجائش کي وڌايو ۽ پگھلڻ واري تلاءَ جي کوٽائي کي وڌايو، وچولي ٽانڪي ۾ پگھليل اسٽيل جي رهائش جو وقت وڌايو، شامل ڪرڻ جي فلوٽنگ کي وڌايو، ۽ پگھليل اسٽيل کي وڌيڪ صاف ڪريو.

f، مسلسل ڪاسٽنگ مشين سسٽم استعمال ڪري ٿو اعلي ريفريڪٽريشن، پگھلڻ جو نقصان ننڍڙو آهي، اسٽيل ۾ شامل ٿيڻ کي گھٽائڻ لاء اعلي معيار جي ريفریکٹري مواد.

g، crystallizer molten steel purifier ۽ billet مٿاڇري جي معيار سنڀاليندڙ جي ڪردار کي مڪمل ادا ڏيو.منتخب ٿيل وسرندڙ اسپائوٽ کي مناسب افتتاحي شڪل ۽ زاويه هجڻ گهرجي، انجڻ جي وهڪري جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪرڻ، شامل ٿيڻ جي علحدگي کي فروغ ڏيڻ لاء.۽ حفاظتي سليگ جي سٺي ڪارڪردگي سان پورو ڪيو ويو، پگھليل اسٽيل کي صاف ٿيل سچل شاملن کي جذب ڪندي.ان کان علاوه، ڪرسٽلائزر کي ڪرسٽلائزر ۾ مائڪرو الائينگ حاصل ڪرڻ لاءِ ڪورڊ مصر جي تار ۾ به کارائي سگهجي ٿو، جيڪو نه رڳو مصر جي جذب جي شرح کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ پگھليل اسٽيل جي ساخت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، مضبوط ڪرڻ جي جوڙجڪ کي ترتيب ڏئي ٿو، شموليت جي مورفولوجي کي بهتر بنائڻ، جيڪو اسٽيل جي معيار کي بهتر ۽ صاف ڪرڻ لاء سازگار آهي.

ايڇ.برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي ويندي آهي انجڻ جي وهڪري جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ.ڳڻپيوڪر اشارو ڪري ٿو ته جامد حالت ۾، 1mm کان وڌيڪ سليگ ذرڙا 100 ~ 200cm / s جي رفتار تي هلندا آهن؛۽ انجيڪشن جي وهڪري جي هيٺان وهڪري جي رفتار 60 ~ 10cm / s؛visible crystallizer liquid step cavity اندر انجيڪشن فلو فلو اسٽرينڊ اثر واري علائقي جي شموليت سچل مشڪل آهي؛ڪجهه شامل ٿيڻ جو امڪان آهي ته ڊينڈرائٽ جي مضبوط ٿيڻ سان.

حقيقت ۾، 10 ~ 20cm هيٺ اڇلائي billet مٿاڇري ۾ اڪثر اعلي inclusions.برقياتي مقناطيسي بريڪن جي تنصيب کي انجيڪشن جي وهڪري جي حرڪت کي روڪي سگھي ٿو، شامل ڪرڻ جي سچل کي وڌائڻ ۽ اسٽيل جي پاڪائي کي بهتر بڻائي ٿو.