Bi gelemperî, piçûk û navîn (H400×200 û jêrtir) tîrêjên H-ê bi piranî bilbilên çargoşe û bilbilên çargoşe, û bi qebareya mezintir (H400) bikar tînin×200 û jor) tîrêjên H-ê bi piranî bilbilên bi teşe-taybet bikar tînin, û bilbilên avêtina domdar hem ji bo bilbilên çargoşe û hem jî bi teşe-taybet dikarin werin bikar anîn.Piştî ku tê pîvandin, bileta ji avêtina domdar di firna germkirinê de gav-bi-gav tê barkirin (an jî celebê pêlavê, bi nisbeten hindik firaxên pêsker hene ku ji bo hilberîna pola pola têne bikar anîn) û di navbera 1200-1250 de tê germ kirin.°C ji firnê bê berdan.Piraniya firaxên germkirinê yên rêveçûnê şewitandinên pêş-germkirinê yên ducar ên ku bi jor û jêr hatine rêz kirin, digirin, ku dikarin ji bo bilbilên taybetmendiyên cihêreng kontrolkirina germahiyê ya çêtirîn peyda bikin û sotemeniyê xilas bikin.
Piştî ku billet ji firnê derdikeve, ew pêşî bi ava tansiyona bilind 10-25MPa tê paqij kirin, û dûv re ji bo rijandinê dişînin kargeha bilbilê.Makîneya valakirinê bi gelemperî kargehek zivirandinê ya du-roll e (di heman demê de sê-rollek jî heyehêlînêji bo pola piçûk, lê tixûbdariya pêvajoyê ji rêxistina hilberînê re ne guncan e), û pêdivî ye ku makîneya valakirinê bi qasî 5-13 derbasbûnê were gêr kirin, û dûv re jî perçeya gêrkirî Berpirsiyarê qutkirina beşa neformandî ye. serî, lêdifirindikare serî, perçe û dûvik bibire.Parçeyên gêrkirî piştî qutkirina serî ji bo rijandinê dişînin kargeha qedandinê.Rola qedandinê ya pola beşa piçûk a hilberînerên sereke yên navxweyî forma gerandina domdar dipejirîne, û rijandina qedandina pola beşê mezin gêrkirina berevajî ye.Piştî qedandina rijandinê, ew bi gelemperî ji bo sarbûnê rasterast ji nivîna sarbûnê re tê şandin, lê di heman demê de beşên ku berî nivîna sarbûnê têne dabeş kirin an jî piştî nivîna sarbûnê têne qut kirin hene.Ji ber ferqa nisbeten mezin di navbera qalindiya lingan û qalindahiya kemberê ji pola beşê mezin, heke ew bi şûştî were danîn, leza sarbûna bejn û lingan naguncaw e, dibe sedema pêlên li kemberê, ji ber vê yekê vertîkal. sarbûn bi gelemperî tê bikaranîn.Lêbelê, hilberînerên sereke yên tîrêjên H-ya piçûk hemî qebûl dikinnivînên sarkirina diranên gavê, yên ku bi awakî bêserûber li ser refikê têne danîn.Bikaranîna nivînên sarbûna diranan ne tenê dikare kêmasiyên ku ji hêla mekanîzmaya hilgirtina zincîra orjînal ve têne çêkirin kêm bike, lê di heman demê de bi hêsanî sarbûna leza pola jî kontrol bike.Tîrêjê H-ya sarkirî ji bo tê şandinmakîneya rastkirinêji bo rastkirinê.Ji ber modula beşa mezin a tîrêjên H-ê, makîneyên rastkirina 8-roll, 9-roll an 10-roll bi gelemperî ji bo rastkirinê têne bikar anîn, û dûrahiya herî zêde di navbera rûkên rastkirinê de dikare bigihîje 2200 mm.Piştî ku tê rast kirin, pola ji bo komkirin û li benda dirûtinê tê şandin bo stûna marşalling.Piştî ku ji hêla dîrek sar ve li gorî dirêjiyek sabît tê qut kirin, ew ji maseya vekolînê re tê şandin da ku mezinahî, şekil û qalîteya rûkalê kontrol bike, û dûv re were veqetandin, berhevkirin û berhev kirin.şandin embarê.Ji bo hilberên bêkalîte, li gorî celebê kêmasiyê, dê ji nû ve rastkirin, qirkirin, tamîrkirina welding û dermankirinên din ên têkildar bêne kirin, û dûv re ew ê têkevin bernameya vekolîna kalîteyê ya têkildar û dûv re piştî derbasbûna kontrolê di nav hilanînê de bêne dabeş kirin.
Ji bo baştirkirina rêjeya xebitandinê ya kargeha gerîlêdanê û kêmkirina dema guheztina pelan, hema hema hemî hilberîner pergalek bilez guheztina pelan dipejirînin, ango, çîpên ku ji bo cûrbecûra din hewce ne di dema hilberandinê de pêş de têne berhev kirin.Dema ku pelan diguhezînin, tenê hemî refikên orîjînal derxînin û wan bi refikên nû yên ku hatine saz kirin biguhezînin.Her çarçove bi panelek girêdana bilez ve tê stend, ku tê de ava sarkirinê, zexta hîdrolîk, rûnê zirav û pêlavên lûleya rûnê hişk û amûrên girêdana pozîsyonê yên ji bo hêlên girêdanê vedihewîne.Amûra ji hev veqetandin û girêdana wê hêsan û bilez e, û tevahiya dema guheztina pelan bi qasî 10-20 hûrdem e.Li gorî ezmûna guheztina pileyê ya pola piçûk, dema guheztina giştkî bi gelemperî 45-70 hûrdem e.
Dema şandinê: Feb-20-2023