Mchakato wa Uzalishaji wa H-Beam

Kwa ujumla, ndogo na ya kati (H400×200 na chini) Mihimili ya H hutumia zaidi bati za mraba na bati za mstatili, na ukubwa mkubwa (H400×200 na zaidi) Mihimili ya H mara nyingi hutumia bili zenye umbo maalum, na bili za utupaji zinazoendelea zinaweza kutumika kwa bili za mstatili na zenye umbo maalum.Baada ya kupimwa, billet kutoka kwa utupaji unaoendelea hupakiwa kwa hatua kwa hatua (au aina ya pusher, kuna tanuru chache za pusher zinazotumiwa kutengeneza chuma cha sehemu) tanuru ya joto na joto hadi 1200-1250.°C kutolewa kwenye tanuru.Wengi wa tanuu za joto za kutembea hupitisha burners mbili za preheating zilizopangwa juu na chini, ambazo zinaweza kutoa udhibiti bora wa joto kwa billets za vipimo tofauti na kuokoa mafuta.

Mtengenezaji wa Kinu cha Moto

Baada ya billet inatoka kwenye tanuru, kwanza hupunguzwa na maji ya shinikizo la juu la 10-25MPa, na kisha kutumwa kwenye kinu cha billet kwa rolling.Mashine ya kuweka tupu kwa ujumla ni kinu cha kuviringisha cha roli-mbili inayoweza kugeuzwa (pia kuna roli tatu.kinu cha kusokotakwa chuma kidogo, lakini kizuizi cha mchakato haifai kwa shirika la uzalishaji), na mashine ya kufungia inahitaji kuvingirishwa kwa takriban 5 hadi 13, na kisha kipande kilichoviringishwa. kichwa, lakiniflying shearinaweza kukata kichwa, sehemu na mkia.Vipande vilivyopigwa baada ya kukata kichwa vinatumwa kwenye kinu ya kumaliza ya kupiga.Ufungaji wa kumaliza wa chuma cha sehemu ya ukubwa mdogo wa wazalishaji wakuu wa ndani huchukua fomu ya kuendelea, na kumaliza kwa chuma cha sehemu kubwa ni rolling inayoweza kubadilishwa.Baada ya kumaliza rolling, kwa ujumla hutumwa moja kwa moja kwenye kitanda cha baridi kwa ajili ya baridi, lakini pia kuna sehemu ambazo zimegawanywa kabla ya kitanda cha baridi au kukatwa baada ya kitanda cha baridi.Kwa sababu ya tofauti kubwa kati ya unene wa miguu na unene wa kiuno cha chuma cha sehemu kubwa, ikiwa imewekwa gorofa, kasi ya baridi ya kiuno na miguu haiendani, na kusababisha mawimbi kwenye kiuno, kwa hivyo wima. baridi hutumiwa kwa ujumla.Walakini, watengenezaji wa kawaida wa mihimili ya H ya ukubwa mdogo wote wanakubalivitanda vya kupozea meno ya kuzidisha, ambayo huwekwa kwa oblique kwenye rack.Kutumia vitanda vya kupozea meno ya kuzidisha hakuwezi tu kupunguza kasoro zinazosababishwa na utaratibu wa asili wa kusafirisha mnyororo, lakini pia kudhibiti kwa urahisi upoaji wa kasi ya chuma.Boriti ya H iliyopozwa inatumwa kwamashine ya kunyooshakwa kunyoosha.Kwa sababu ya sehemu kubwa ya moduli ya mihimili ya H, mashine za kunyoosha za 8-roll, 9-roll au 10-roll hutumiwa kwa kunyoosha, na umbali wa juu kati ya rollers za kunyoosha unaweza kufikia 2200mm.Baada ya kunyooshwa, chuma hutumwa kwenye stendi ya kupanga kwa kuweka vikundi na kungojea sawing.Baada ya kukatwa na saw baridi kulingana na urefu uliowekwa, hutumwa kwenye meza ya ukaguzi ili kuangalia ukubwa, umbo na ubora wa uso, na kisha kupangwa, kuunganishwa na kuunganishwa.kupelekwa kwenye ghala.Kwa bidhaa zisizo na sifa, kulingana na aina ya kasoro, kunyoosha upya sambamba, kusaga, ukarabati wa kulehemu na matibabu mengine yatafanyika, na kisha wataingia kwenye mpango wa ukaguzi wa ubora unaofanana na kisha kuainishwa katika hifadhi baada ya kupita ukaguzi.

Ili kuboresha kiwango cha uendeshaji wa kinu na kupunguza muda wa kubadilisha roll, karibu wazalishaji wote hupitisha mfumo wa kubadilisha roll haraka, yaani, rolls zinazohitajika kwa aina inayofuata zinakusanywa mapema wakati wa kuzalisha.Wakati wa kubadilisha rolls, toa tu rafu zote za asili na ubadilishe na racks mpya ambazo zimewekwa.Kila sura ina jopo la kiunganishi la haraka, ambalo linajumuisha maji baridi, shinikizo la majimaji, mafuta nyembamba na viungo vya bomba la mafuta kavu na vifaa vya uunganisho wa nafasi kwa vijiti vya kuunganisha.Kifaa ni rahisi na kwa haraka kutenganisha na kuunganisha, na wakati wote wa kubadilisha roll ni kuhusu dakika 10-20.Kulingana na uzoefu wa kubadilisha roll ya chuma ndogo, wakati wa kubadilisha roll kwa ujumla ni kama dakika 45-70.


Muda wa kutuma: Feb-20-2023