Процес на производство на H-Beam

Општо земено, мали и средни (H400×200 и подолу) H-зраците најчесто користат квадратни и правоаголни загради, а со поголеми димензии (H400×200 и погоре) зраците H најчесто користат заготовки со специјална форма, а заготовките за континуирано лиење може да се користат и за правоаголни и за специјална форма.Откако ќе се измери, палката од континуирано леење се вчитува во печка за загревање чекор-по-чекор (или тип на туркање, има релативно малку туркачки печки кои се користат за производство на челичен челик) и се загрева до 1200-1250°C да се ослободи од печката.Повеќето печки за греење при пешачење имаат двојни горилници за предзагревање наредени нагоре и надолу, што може да обезбеди најдобра контрола на температурата за заготовки со различни спецификации и да заштеди гориво.

Производител на топла валавница

Откако палката ќе излезе од печката, прво се чисти со вода под висок притисок од 10-25 MPa, а потоа се испраќа во мелницата за валање.Машината за бришење е генерално реверзибилна валјак со две ролни (исто така има и триролнавалавницаза ситен челик, но ограничувањето на процесот не е погодно за производствената организација), а машината за бришење треба да се тркала околу 5 до 13 поминувања, а потоа валаното парче Топлата пила е одговорна само за отсекување на неформираниот дел од главата, но налетечко стрижењеможе да ја исече главата, сегментот и опашката.Валаните парчиња по сечењето на главата се испраќаат во завршната валавница за тркалање.Завршното валање на челик со пресеци со мала големина на големите домашни производители ја прифаќа формата на континуирано тркалање, а завршното валање на челикот со големи пресек е реверзибилно тркалање.По завршувањето на тркалањето, генерално се испраќа директно до креветот за ладење за ладење, но има и делови кои се сегментирани пред креветот за ладење или се сечат по креветот за ладење.Поради релативно големата разлика помеѓу дебелината на нозете и дебелината на половината од челик со пресеци со големи димензии, доколку се постави рамно, брзината на ладење на половината и нозете е неконзистентна, предизвикувајќи бранови на половината, па вертикално обично се користи ладење.Сепак, главните производители на H-зраци со мала големина ги прифаќаат сителегла за ладење на забите, кои се поставуваат косо на решетката.Употребата на кревети за ладење на скали за заби не само што може да ги намали дефектите предизвикани од оригиналниот механизам за влечење на синџирот, туку и лесно да ја контролира брзината на ладењето на челикот.Оладениот H-зрак се испраќа домашина за исправањеза исправување.Поради големиот пресечен модул на зраците H, машините за исправување со 8 ролни, 9 ролни или 10 ролни обично се користат за исправување, а максималното растојание помеѓу валјаците за исправување може да достигне 2200 mm.Откако ќе се исправи, челикот се испраќа до штандот за маршалирање за групирање и чекање за пилање.Откако ќе се исече со ладна пила според фиксна должина, се испраќа на масата за проверка за да се провери големината, обликот и квалитетот на површината, а потоа се сортира, наредени и во пакет.испратени во магацин.За неквалификуваните производи, според видот на дефектот, ќе се изврши соодветно повторно исправување, брусење, поправка на заварување и други третмани, а потоа тие ќе влезат во соодветната програма за проверка на квалитетот и потоа ќе се класифицираат во складиште откако ќе ја поминат инспекцијата.

Со цел да се подобри брзината на работа на валавницата и да се намали времето на менување ролни, скоро сите производители прифаќаат систем за брзо менување ролни, односно ролните потребни за следната сорта се склопуваат однапред додека се произведуваат.Кога менувате ролни, само извлечете ги сите оригинални лавици и заменете ги со нови што се поставени.Секоја рамка е опремена со панел за брз приклучок, кој вклучува вода за ладење, хидрауличен притисок, тенко масло и суви споеви на цевките за масло и уреди за позиционирање за поврзување прачки.Уредот лесно и брзо се расклопува и поврзува, а целото време на менување на ролната е околу 10-20 минути.Според искуството за менување на ролни од мал челик, целокупното време на менување ролни е генерално околу 45-70 минути.


Време на објавување: Февруари 20-2023