എച്ച്-ബീം പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്

സാധാരണയായി, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ (H400×200-ഉം അതിൽ താഴെയും) H-ബീമുകൾ കൂടുതലും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റുകളും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റുകളും വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള (H400) ഉപയോഗിക്കുന്നു×200-ഉം അതിനുമുകളിലും) എച്ച്-ബീമുകൾ കൂടുതലും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ബില്ലറ്റുകൾക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.തൂക്കിയ ശേഷം, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള ബില്ലറ്റ് ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായി (അല്ലെങ്കിൽ പുഷർ തരം, സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കാൻ താരതമ്യേന കുറച്ച് പുഷർ ചൂളകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ) ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് കയറ്റി 1200-1250 വരെ ചൂടാക്കുന്നു.°ചൂളയിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കാൻ സി.മിക്ക വാക്കിംഗ് തപീകരണ ചൂളകളും മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇരട്ട പ്രീഹീറ്റിംഗ് ബർണറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുള്ള ബില്ലറ്റുകൾക്ക് മികച്ച താപനില നിയന്ത്രണം നൽകാനും ഇന്ധനം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

ബില്ലറ്റ് ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നതിനുശേഷം, അത് ആദ്യം 10-25 എംപിഎ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തരംതാഴ്ത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുളുന്നതിനായി ബില്ലറ്റ് മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.ബ്ലാങ്കിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണയായി രണ്ട്-റോൾ റിവേഴ്‌സിബിൾ റോളിംഗ് മില്ലാണ് (മൂന്ന്-റോളും ഉണ്ട്.റോളിംഗ് മിൽചെറിയ ഉരുക്കിന്, എന്നാൽ പ്രക്രിയയുടെ പരിമിതി ഉൽപ്പാദന ഓർഗനൈസേഷന് അനുയോജ്യമല്ല), കൂടാതെ ബ്ലാങ്കിംഗ് മെഷീൻ ഏകദേശം 5 മുതൽ 13 പാസുകൾ വരെ റോൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഉരുട്ടിയ കഷണം ചൂടുള്ള സോ, രൂപപ്പെടാത്ത ഭാഗം മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഉത്തരവാദിയാകൂ. തല, എന്നാൽപറക്കുന്ന കത്രികതല, ഭാഗം, വാൽ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും.തല മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഉരുട്ടിയ കഷണങ്ങൾ റോളിംഗിനായി ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.പ്രധാന ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളുടെ ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗ് തുടർച്ചയായ റോളിംഗിന്റെ രൂപമാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗ് റിവേഴ്സിബിൾ റോളിംഗ് ആണ്.റോളിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇത് സാധാരണയായി തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി നേരിട്ട് കൂളിംഗ് ബെഡിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ കൂളിംഗ് ബെഡിന് മുമ്പ് വിഭജിച്ചതോ കൂളിംഗ് ബെഡിന് ശേഷം മുറിച്ചതോ ആയ വിഭാഗങ്ങളും ഉണ്ട്.വലിയ വലിപ്പമുള്ള സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ കാലുകളുടെ കനവും അരക്കെട്ടിന്റെ കനവും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യേന വലിയ വ്യത്യാസം കാരണം, അത് പരന്നതായി വെച്ചാൽ, അരക്കെട്ടിന്റെയും കാലുകളുടെയും തണുപ്പിക്കൽ വേഗത അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് അരക്കെട്ടിൽ തിരമാലകളുണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ലംബമായി തണുപ്പിക്കൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള എച്ച്-ബീമുകളുടെ മുഖ്യധാരാ നിർമ്മാതാക്കളെല്ലാം സ്വീകരിക്കുന്നുസ്റ്റെപ്പിംഗ് ടൂത്ത് കൂളിംഗ് കിടക്കകൾ, റാക്കിൽ ചരിഞ്ഞ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്റ്റെപ്പിംഗ് ടൂത്ത് കൂളിംഗ് ബെഡ്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ചെയിൻ ഹാളിംഗ് മെക്കാനിസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സ്റ്റീൽ വേഗതയുടെ തണുപ്പിനെ എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യും.ശീതീകരിച്ച എച്ച്-ബീം അയക്കുന്നുനേരെയാക്കൽ യന്ത്രംനേരെയാക്കുന്നതിന്.എച്ച്-ബീമുകളുടെ വലിയ സെക്ഷൻ മോഡുലസ് കാരണം, 8-റോൾ, 9-റോൾ അല്ലെങ്കിൽ 10-റോൾ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്‌ട്രെയ്‌റ്റനിംഗ് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള പരമാവധി ദൂരം 2200 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും.നേരെയാക്കിയ ശേഷം, സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പിംഗിനായി മാർഷലിംഗ് സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്നു, വെയ്‌ക്കിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത നീളം അനുസരിച്ച് ഒരു തണുത്ത സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച ശേഷം, വലുപ്പം, ആകൃതി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ പരിശോധനാ പട്ടികയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് അടുക്കി അടുക്കി ബണ്ടിൽ ചെയ്യുന്നു.വെയർഹൗസിലേക്ക് അയച്ചു.യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വൈകല്യത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ റീ-സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് റിപ്പയർ, മറ്റ് ചികിത്സകൾ എന്നിവ നടത്തും, തുടർന്ന് അവ അനുബന്ധ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ പ്രോഗ്രാമിൽ പ്രവേശിക്കുകയും പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സംഭരണത്തിലേക്ക് തരംതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.

റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റോൾ മാറുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മിക്കവാറും എല്ലാ നിർമ്മാതാക്കളും ദ്രുത റോൾ മാറ്റുന്ന സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, അതായത്, അടുത്ത ഇനത്തിന് ആവശ്യമായ റോളുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.റോളുകൾ മാറ്റുമ്പോൾ, എല്ലാ യഥാർത്ഥ റാക്കുകളും പുറത്തെടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പുതിയ റാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ഓരോ ഫ്രെയിമിലും ശീതീകരണ വെള്ളം, ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം, നേർത്ത ഓയിൽ, ഡ്രൈ ഓയിൽ പൈപ്പ് സന്ധികൾ, വടികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കണക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ദ്രുത കണക്റ്റർ പാനൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഉപകരണം എളുപ്പവും വേഗതയുമാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ റോൾ മാറ്റുന്ന സമയവും ഏകദേശം 10-20 മിനിറ്റാണ്.ചെറിയ ഉരുക്കിന്റെ റോൾ മാറുന്ന അനുഭവം അനുസരിച്ച്, മൊത്തത്തിൽ റോൾ മാറുന്ന സമയം ഏകദേശം 45-70 മിനിറ്റാണ്.